ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Литьевые машины для переработки термопластов из "Оборудование предприятий по переработке пластмасс" В настоящее время отечественная промышленность серийно выпускает литьевые машины для переработки термопластов с объемом отливки от 8 до 1000 см . Технические характеристики машин приведены в табл. VII.6. [c.348] Конструкция горизонтальной литьевой машины для термопластов может быть показана на примере машины модели Д3328 (рис. VII.11) с объемом отливки 63 см . На сварной станине 13 машины установлены механизмы инжекции 7 и запирания 2. В станине смонтированы гидроаппаратура и гидрокоммуникации. На переднюю стенку станины выведены электрический пульт управления 12, регулирующая аппаратура, краны 11 для регулирования расхода охлаждающей воды, поступающей в различные точки системы. Сбоку помещается электродвигатель 10 гидропривода. [c.348] Инжекционный узел 7 установлен на станине неподвижно и крепится на плитах. На передней плите расположен инжекционный цилиндр 5, на задней плите — редуктор и гидроцилиндр 8 впрыска. Вращение червяку передается от гидравлического двигателя через червячный редуктор, скорость вращения плавно регулируется. Осевые нагрузки, возникающие при работе червяка, воспринимаются упорным подшипником, расположенным в поршне гидроцилиндра впрыска. Через крышку гидроцилиндра 8 проходит стержень 9, связанный с поршнем. На стержне имеются регулировочные гайки, с помощью которых регулируется переднее (для сброса давления) и заднее (для набора порции) положения червяка при его перемещении. [c.348] Наибольший объем впрыскиваемого материала за один цикл, см Усилие закрытия формы, кн. . [c.350] Время впрыскивания материала в форму, сек. . [c.350] Бункер 6 прикреплен на кронштейне к плите и соединен с цилиндром 5 рукавом. Отвод сопла от формы для отрыва литника производится передней подпружинной плитой 3. Механизм запирания 2 (гидромеханической конструкции) оснаш ен качающимся гидроцилиндром, расположенным внутри станины. [c.350] Расстояние между плитами регулируется винтовым устройством 1 при вращении гайки. Положение передней плиты 3 регулируется в пределах 10 мм упорными гайками и контргайками на колоннах. Гидроцилиндр 4 предназначен для перемещения плиты на наладочном режиме. [c.350] Электромагнит ЗЭ перемещает золотник 11 вправо. Масло от насоса 16 большой производительности (100 л/мин) поступает по магистралям 18 ж 21 ъ поршневую полость цилиндра впрыска 3. Электромагнит 5Э переключает золотник 15, и масло от насоса 16 малой производительности (8 л1мин) поступает в гидроцилиндр впрыска. Происходит впрыск материала в форму. В конце хода червяка срабатывает конечный выключатель 2КВ, который отключает электромагниты 1Э, ЗЭ, 6Э и включает реле времени 1РВ выдержки материала в форме под давлением. Насос 16 большой производительности через золотник 14 работает на слив. Давление в системе впрыска во время выдержки под давлением поддерживается и регулируется напорным золотником 17. [c.352] По окончании времени выдержки под давлением отключается реле 1РВ, которое включает реле времени выдержки под охлаждением 2РВ. Включаются электромагниты 4Э ж 6Э, а электромагнит 5Э отключается. Электромагнит 4Э переключает золотник 11 влево. Электромагнит 6Э перекрывает слив из насоса 16 большой производительности, и масло по магистралям 18 ж 22 поступает в гидравлический двигатель 2. Скорость вращения червяка регулируется дросселем 4. Масло из поршневой полости гидроцилиндра впрыска 3 поступает на слив по магистрали 21 через напорный золотник 12, который устанавливает необходимую величину противодавления в цилиндре. [c.352] В конце хода червяка назад нажимается конечный выключатель ЗКВ. Отключаются электромагниты 4Э и 6Э. Насос 16 большой производительности разгружается через клапан 13 ж золотник 14. По окончании выдержки материала на охлаждение реле времени 2РВ отключается. Включаются электромагниты 6Э ж 2Э. Масло от насоса 16 большой производительности по магистралям 18 ж 19 подается в поршневую полость цилиндра запирания. Происходит размыкание формы. При движении подвижной плиты 23 назад вместе с ней под действием пружин движется передняя плита 1. Поршень 6 наладочного цилиндра 5 перемещается влево. Движение нлиты 1 происходит до тех пор, пока поршень наладочного цилиндра не перекроет отверстия а и б, через которые масло поступает в цилиндр. Плита останавливается. Цилиндр 5 позволяет производить перемещение плиты на наладочном режиме работы машины. Управление цилиндром осуществляется золотником 7 с помощью рукоятки. В конце хода раскрытия форм нажимается конечный выключатель 4КВ, отключаются электромагниты 2Э ж 6Э ж включается реле времени ЗРВ паузы между циклами. [c.352] Вернуться к основной статье