ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Промышленные схемы производства мочевины из аммиака и двуокиси углерода из "Мочевина" Вследствие быстрого роста выработки мочевины за последние 15 лет было разработано и внедрено большое число технологических схем ее производства. Однако, несмотря на значительное различие технологических параметров отдельных стадий процесса и конструктивные особенности аппаратурного оформления, известные в настоящее время схемы принципиально сходны между собой, так как производство мочевины по этим схемам основано на реакции Базарова. [c.109] Исходным сырьем для синтеза мочевины по всем схемам служат аммиак и двуокись углерода. Последние могут подвергаться различным операциям предварительной очистки, их соотношение при подаче в производственный цикл может выбираться в щироком диапазоне от 1 1 до 6 1 и выше, давление может составлять 120—400 ат, температура — от 160 до 210°С или более и т. д. Тем не менее реакция всегда протекает через образование одного и того же промежуточного продукта — карбамата аммония — с последующей его дегидратацией в мочевину, что предопределяет основной состав реакционной массы, содержащей мочевину, воду, карбамат аммония и непрореагировавший аммиак. [c.109] Степень превращения карбамата в мочевину и количественный состав плава, выходящего из колонны синтеза, могут быть неодинаковыми при реализации той или иной схемы. Однако при производстве мочевины по любой схеме плав подвергается дистилляции для выделения аммиака и разложения карбамата аммония. [c.109] Водный раствор мочевины, полученной в результате дистилляции плава, направляют на переработку в мелкокристаллический или в гранулированный продукт. При необходимости получения мочевины, предназначенной для технических целей, т. е. сухого мелкокристаллического продукта с незначительным содержанием ииурета и других примесей, водный раствор фильтруют и обрабатывают активированным углем, выпаривают в вакууме и направляют на кристаллизацию. Кристаллы отделяют на центрифугах от маточника, сушат и охлаждают, после чего готовый продукт поступает на расфасовку, а затем на склад. При производстве гранулированной (кормовой и удобрительной) мочевины ее водный раствор после фильтрации упаривают до состояния плава, который поступает на гранулирование. Готовый продукт охлаждается и натравляется на расфасовку и хранение. [c.110] Таким образом, физико-химические основы производства мочевины по всем известным схемам в основном принципиально сходны. Главное отличие современных схем друг от друга (позволяющее классифицировать их наиболее целесообразно) состоит по существу в методах использования газов дистилляции — аммиака и двуокиси углерода — непрореагировавших за один проход через колонку синтеза мочевины. Проблема использования газов дистилляции является настолько важной, что то или иное ее решение в значительной мере определяет экономику производства и характер технологического процесса. [c.110] Вернуться к основной статье