ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Разборка оборудования и трубопроводов из "Ремонт и монтаж оборудования предприятий химических волокон Издание 2" Для каждого основного типа технологического оборудования должны составляться технические условия на ремонт оборудования, в которых указываются порядок разборки и сбо рки оборудования и другие процессы . [c.49] При капитальном ремонте производится полная разборка оборудования, при среднем ремонте — частичная. При текущем ремонте разбираются только отдельные узлы, вызывающие неполадки в работе оборудования и мешающие проходимости нити и выпуску продукции требуемого качества в трубопроводах ликвидируются прорывы и т. п. [c.49] Оборудование производства химических волокон условно можно разделить на две группы (по конструкции) текстильное и химическое. [c.49] Схемы разборки и сборки машин и аппаратов каждой группы в большинстве идентичны и имеют почти аналогичный характер износа (например, крутильная машина и ткацкий станок). [c.49] Ниже описываются процессы разборки оборудования каждой группы, выполняемой при капитальном ремонте. [c.49] В качестве примера рассмотрим разборку машины непрерывного процесса формования, отделки, сушки и крутки вискозной кордной нити ПН-ЗОО-ИЗ. [c.49] До начала разборки отключается питание машины или аппарата и бригада эксплуатационников снимает гарнитуру машины крючки, фильтр-пальцы, червяки, фильеры, катушки, насо-сики и другие детали. Затем проводится технологическая чистка машины или аппарата. [c.49] Одновременно с разборкой машины определяют износ, состояние деталей основных узлов, уточняют ведомости дефектов и дают общую оценку состояния машины. [c.50] Разборку оборудования можно проводить последовательным и параллельно-последовательным способами. [c.50] Первый способ заключается в последовательном снятии с разбираемой машины или аппаратуры деталей или узлов. Продолжительность разборки определяется временем разборки всех деталей. Обычно этот способ применяют, когда оборудование не может быть обслужено большим количеством рабочих. Этот способ неэкономичен кроме того, удлиняется время проведения ремонта. [c.50] Параллельно-последовательный способ разборки рассмотрен на примере разборки машины непрерывного процесса ПН-ЗОО-ИЗ. При этом способе требуется минимальное время для разборки кроме того, значительно сокращается время простоя оборудования, находящегося в ремонте. [c.50] При разборке оборудования необходимо соблюдать инструкции по технике безопасности и меры предосторожности во избежание травматизма, а также для сохранности деталей. [c.51] В качестве примера рассмотрим разборку аппарата ВА (из группы химического оборудования). [c.51] Разборка этого вида оборудования отличается от разборки текстильного оборудования, что обусловлено следующими различиями. Так, количество деталей у аппарата ВА примерно в 20—30 раз меньше, чем в текстильной машине, а средняя масса каждой основной детали примерно в 100 раз больше. Общий вес аппарата ВА составляет около 66, т. е. почти в 7 раз больше среднего веса крутильной машины 10 Т. Фронт разборки для аппарата ВА в 3—4 раза меньше, чем для крутильной машины. [c.51] Количество деталей, подлежащих разборке, в аппарате ВА меньше, чем в текстильной машине, поэтому бригада ремонтных рабочих для аппарата ВА должна состоять из 5 человек. Хотя процесс разборки проще, чем разборка текстильной машины, но от работающих требуется большее внимание и строгое выполнение мероприятий по технике безопасности. [c.51] Вследствие небольшого фронта работы выбирается последовательный способ разборки. [c.52] Корпус аппарата и редукторов могут оставаться в цехе, если по характеру износа не требуется их транспортировка в мастерские в этом случае чистку и ремонт проводят на месте. После разборки аппарата ремонтируют фундамент и пол у оборудования. [c.52] Вернуться к основной статье