ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Оборудование по производству и переработке химических волокон из "Защита от шума и вибрации на предприятиях химической промышленности" В химической промышленности для проведения процесса дробления и измельчения используют практически все виды измельчителей как дробилки крупного, среднего и мелкого дробления, так и мельнипы тонкого и сверхтонкого измельчения. Процессы измельчения твердых веществ сопровождаются шумом повышенной интенсивности (90-110 дБА). Уровни шума зависят от твердости дробимого материала, размеров падающих кусков, равномерности загрузки, конструктивных особенностей оборудования и т.д. [c.71] Причина шума дробилок - удары, возникаюпдие при дроблении. Под действием динамических усилий при дроблении неоднородных по размерам и физическим свойствам кусков материала в дробящих деталях возникают упругие деформации, которые передаются на сопрягаемые элементы корпуса и опорного кожуха дробилки, вызывая их интенсивные вибрации. Кроме того, вибрации возникают в результате контактного зацепления зубьев колес привода, неуравновешенности масс дробящих деталей, ударов кусков дробильного материала по распределительной плите и загрузочной воронке. Излучение звуковой энергии в результате вибрации наружных поверхностей корпуса, опорного кожуха и загрузочной воронки происходит на частотах выше 600 Гц. На более низких частотах шум обусловлен излучением звуковой энергии из зоны дробления вследствие недостаточной звукоизоляции конструктивных элементов зоны загрузки. [c.71] При холостом ходе дробилок уровни шума, как правило, на 10-20 дБ меньше, чем при рабочем. [c.72] Как показали многочисленные исследования шумовых режимов предприятий химической промышленности, дробилки размещают в отдельных помещениях, что исключает отрицательное влияние их на акустическую обстановку других производственных отделений, однако на рабочих местах уровни шума значительно выше допустимых величин. [c.72] На рис. 3.11 показаны спектры звукового давления на рабочих местах у дробилок различных типов, полученные в результате натурных исследований на различных химических заводах. [c.72] Для тонкого измельчения материалов наиболее широко применяют шаровые мельницы, работа которых сопровождается шумом повышенной интенсивности (87-105 дБА). [c.72] Основными причинами возникновения шума являются удары шаров и кусков размалываемого материала о футеровку цилиндрической части барабана, а также соударение зубьев венца и шестерни приводного механизма. [c.72] Наибольшее влияние на интенсивность шума оказывают физикохимические свойства размалываемого материала. При равной общей загрузке мелющих тел уровень шума мельницы тем выше, чем тяжелее единица мелющего тела. [c.72] На уровень шума мельницы влияет также степень ее загрузки размалываемым материалом при значительных недогрузках шум может возрастать на 10-15 дБ. Частота максимального звукоизлучения зависит от окружной скорости барабана и частоты собственных колебаний бронефутеровки. [c.72] Спектры уровней звукового давления у мельниц различных типов, полученные в результате натурных исследований, приведены на рис. 3.12. [c.73] В НИПИОТСТРОМ (г. Новороссийск) разработаны конструкции шумоглушащих устройств корпусов роторных дробилок [86]. Звукоизоляция корпуса дробилки С-738 достигается установкой вибродемпфирующего материала между бронеплитами и корпусом агрегата. Между бронеплитами лобовой части и корпусом устанавливается двухслойная прокладка толщиной 0,015 м. [c.73] Первый слой-техническая пластина 1346 толщиной 0,005 м второй слой-губчатая резина типа Б-3 толщиной 0,01 м. Под плоские броне-плиты нижней части дробилки укладывают только техническую пластину 1346 толщиной 0,01 м, а под бронеплиты верхней части дробилки устанавливают листы технической пластины 1346 толщиной 0,01 м и губчатой резины типа Б-3 толщиной 0,01 м. [c.73] Звукоизоляция люков дробилки осуществляется с внутренней стороны вибродемпфирующим слоем толщиной 0,055 м. Он состоит из слоев губки АФ-1, губчатой резины Б-3 и технической пластины 1346. Сверху вибродемпфирующий слой покрыт металлической плитой толщиной 0,01 м. Нижняя и верхняя части дробилки виброизолированы друг от друга по фланцам технической пластиной 1847 толщиной 0,01 м. В результате этого шум дробилки снизился на 10-18 дБ в диапазоне частот 63-8000 Гц. [c.73] Для уменьшения шума шаровых мельниц укладывают резиновые прокладки между корпусом и бронефутеровочной плитой мельницы применяют режновые футеровки устанавливают звукоизолирующие кожухи. [c.73] В последнее время вместо бронеплит широкое применение получили износостойкие резиновые футеровки, изготовление которых из смесей 1801-6, 12112 и 14478 освоено Курским заводом резинотехнических изделий. Уровень ударного шума мельниц снижается в результате виброизолируюшего эффекта местного смятия резиновых футеровок при ударах шаров. Снижение шума составляет примерно 12 дБ на октаву. Для эффективного снижения шума корпуса мельницы необходимо установить резиновые футеровки как на боковую, так и на торцевые поверхности барабана. Для крепления футеровок (рис. 3.14) необходимо применять резиновые лифтеры. [c.74] Вместо стальных бронеплит применяют также стеаритовую футеровку, что позволяет снизить шум на 5-8 дБ. [c.74] Снижение шума мельниц достигается также устройством дополнительных гибких оболочек из стального листа толщиной (0,25-1) 10 м, расположенных с зазором 0,05-0,1 м от корпуса и связанных с последним болтами через упругие резиновые шайбы. Элемент крепления оболочки к корпусу мельницы показан на рис. 3.15. Пространство между оболочкой и корпусом мельницы заполняется звукопоглощающим материалом [22]. Аналогично закрепляют торцевые части мельницы. Для люка в оболочке вырезают отверстие, герметически закрываемое съемной заслонкой такой же толщины, как и оболочка. [c.74] Если в условиях производства рассмотренными выше средствами невозможно снизить шум мельниц, целесообразно располагать мельницы в изолированных помещениях, чтобы обслуживающий персонал не находился в зоне повьппенного шума. Можно отгородить мельницы стенками из кирпича, стеклоблоков или звукоизолирующим кожухом. [c.74] Вернуться к основной статье