Оборудование по производству и переработке химических волокон

Известно, что система модификаторов адгезии, состоящая из резорцина, уротропина и высокодисперсной гидроокиси кремния, обеспечивает высокую прочность связи эластомера с химическими волокнами. Влияние системы модификаторов на механические свойства резин зависит не только от природы волокон, но и от фактора их формы. Это объясняют следующим. Прочность композиции пропорциональна фактору формы волокон. Если волокна очень длинные, суммарная поверхность контакта их с резиновой смесью весьма велика. Таким образом, волокна, длина и фактор формы которых выше критической, оказывают усиливающее действие на эластомер. Таково поведение полиамидных волокон в композициях. Существуют различные способы изготовления эластомерных композиций, наполненных волокнами смешение волокон с эластомерами в виде твердой фазы, жидкого каучука, водной дисперсии или раствора эластомера в органическом растворителе. Однако в производстве резиновых технических изделий жидкие композиции не получили широкого распространения. В основном изготовление и переработку резиновых смесей, содержащих волокнистые наполнители, ведут на обычном оборудовании резиновой промышленности — на вальцах, в резиносмесителях и экструдерах. [c.181]

С внедрением высокоскоростных процессов производства и переработки волокна повышается роль замасливателей, способных обеспечить для химических волокон те же высокие скорости переработки на современном оборудовании, что и для хлопка. Исследования по созданию новых замасливателей, отвечающих всем предъявляемым технологическим требованиям (легкая и полная смываемость, высокая эффективность, легкость дозирования, стойкость к старению, высокая скорость пропитки нити и т. д.), выявили целесообразность использования в их составе таких ПАВ, как сложные эфиры пентаэритрита и других полио-лов с высшими жирными кислотами, алкилалкоксилаты. Эти соединения имеют широкий диапазон изменения вязкости, играющей немаловажную роль в замасливающих препаратах. Более высокая стоимость этих продуктов по сравнению с традиционными минеральными маслами компенсируется их большей эффективностью. Так, замасливание нити составом на базе сложных эфиров жирных кислот позволяет повысить скорость кручения на 10—20% по сравнению со скоростью при использовании состава на основе минерального масла. При этом количество наносимого состава в первом случае почти на 30% меньше, чем во втором. [c.164]

В производстве химических волокон часто необходимо знать реологические, особенно вязкостные свойства прядильных растворов полимеров. В процессе переработки в волокно прядильные растворы подвергаются воздействию напряжений сдвига и скоростей деформаций в большом диапазоне их изменений. При этом свойства прядильных растворов не остаются постоянными, что отражается в первую очередь на их вязкости. Знание вязкостной характеристики прядильного раствора в широком диапазоне ее изменений необходимо для правильного выбора способов приготовления раствора и формования волокна, а также для расчетов технологического оборудования. [c.90]

В книге изложены основы производства непрерывного стеклянного волокна. Описаны физико-химические свойства стеклянного волокна, технология его выработки и переработки в изделия, а также оборудование и контрольно-измерительная аппаратура. Рассмотрены области применения стекловолокнистых материалов. В приложении приведены инструкции по обслуживанию оборудования. [c.2]

Всеобъемлющий характер движения за чистоту определяется самой сущностью новой промышленной технологии. Ее главные и отличительные черты — это проведение процессов при наиболее оптимальных условиях с максимальным коэффициентом выхода продуктов по сырью и энергии комплексная переработка сырья и ликвидация отбросов производства автоматизация процессов интенсификация производства и сокращение числа стадий процессов борьба с коррозией оборудования и отравлением катализаторов устранение вредных побочных процессов. Опыт, да и логика убеждают, что эти задачи неизбежно сопряжены со все более жесткой регламентацией состава веществ, вступающих в производственный цикл. Естественно, например, что получение фенола в одну стадию прямым окислением бензола или синтез нитрила акриловой кислоты непосредственно из пропилена и аммиака нуждается в более качественном исходном сырье, чем многостадийные процессы. Или возьмем такой традиционный вид химического сырья, как целлюлоза. Чтобы стать пригодным сырьем для производства искусственного волокна высшего качества, целлюлоза должна быть химически чистой и молекулярно однородной. На это требование промышленность отвечает возросшим объемом производства целлюлозы повышенной чистоты. В ней 98,5—99,5% а-целлюлозы и совсем мало экстрагируемых эфиром веществ. Из этого сорта по упрощенной технологии (минуя дорогостоящий диализ) вырабатывают штапельное волокно и кордную ткань высших сортов, губки, абсорбирующую бумагу и др. [c.54]

Термопласты и усиленные волокнами смолы, благодаря высокой химической стойкости и возможности переработки в изделия различными способами, конкурируют со многими металлами, применяемыми для изготовления оборудования химических производств. Использование пластических масс и материалов на их основе позволяет сократить объем потребления в химической промышленности таких ценных метрл-лов, как медь, свинец, серебро, титан, нержавеющая сталь и др. [c.5]