ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Вибрационное прессование из "Таблетирование в химической промышленности" Выбор схемы вибрационного прессования, параметров вибрации (амплитуды и частоты вибрации), продолжительности вибрационного воздействия и параметров прессования (максимального давления прессования) зависит от свойств прессуемого материала и технических требований, предъявляемых к изделию. [c.93] Существует несколько схем вибрационного прессования [11]. Так, вибрация может передаваться уплотняемому материалу через прессующий пуансон, поддон или матрицу передача статических усилий на пуансоны может осуществляться непосредственно или через упругое. чвено матрицы могут быть жестко или упруго соединены со станиной и т. д. [c.93] Установлено, что вибрация должна быть совмещена с небольшим статическим давлением на уплотняемый материал при отсутствии последнего возможно не уплотнение, а разрыхление материала и сепарация по слоям (крупные частицы вверху и более мелкие внизу) и даже его псевдоожижение. [c.94] Эффективность использования вибрации может быть иллюстрирована на примере уплотнения угольного агломерата для элементов химических источников тока [2]. При прессовании вибрация сыпучему материалу передавалась через пуансон матрица пресс-формы — плавающая. [c.94] Экспериментально установлено, что при постоянной амплитуде колебаний с повышением частоты усилие статического прессования уменьшается (рис. 36), в частности при частоте вибрации 62 Гц статическое усилие прессования, необходимое для достижения заданной плотности, равно 40 кН, т. е. уменьшается более чем в три раза по сравнению со статическим прессованием. [c.94] Таким образом, вибрационное прессование, оставаясь перспективным для изготовления тонкостенных изделий и изделий сложной формы, в каждом индивидуальном случае должно получить экспериментальное и экономическое обоснование. [c.95] Вернуться к основной статье