ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологическая схема получения этилбензола из "Общая технология синтетических каучуков Издание 2" Общая технологическая схема получения этилбензола представлена на рис. 79. [c.174] Очищенный бензол непрерывно подается в нижнюю часть реактора для алкилирования бензола — алкилатора 1, представляющего собой пустотелую К9лонну. В нижнюю часть алкилатора поступает также газообразный этилен вместе с хлористым этилом. В верхнюю часть аппарата подается катализатор — хлористый алюминий. Этилен проходит через столб жидкости в реакторе, перемешивая массу жидкости и одновременно реагируя с бензолом в присутствии взвешенного хлористого алюминия. Температура в нижней части реактора составляет 100°, в верхней 90°. [c.174] ЦИИ (до этого он имеет кислую реакцию, что объясняется присутствием соляной кислоты, образуемой хлористым водородом с имеющейся в исходных продуктах водой). [c.175] Нейтрализованный этилбензол-сырец направляется на отгонку от полиэтилбензолов в первую по ходу процесса ректификационную колонну 6 (полиэтилбензольную). Здесь температура куба составляет 200°. Этилбензол-сырец, освобожденный от высококипящих примесей (полиэтилбензолов), направляется на вторую по ходу процесса ректификационную колонну 7 (бензольную). На этой колонне от этилбензола отгоняется более легко кипящая примесь — бензол. [c.175] Аппарат имеет четыре царги /, соединенные фланцами 2. Три царги снабжены рубашками 3 для охлаждения водой (для отвода тепла при реакции алкилирования). Реактор во время работы заполнен реакционной жидкостью, высота столба которой составляет 10 м. Над уровнем жидкости иногда располагают два змеевика, в которых циркулирует вода, для дополнительного охлаждения (на рисунке не показаны). [c.176] Работа алкилатора непрерывна в нижнюю часть его все время подаются бензол, этилен и комплекс смесь реагирующих веществ и катализатора поднимается в верхнюю часть аппарата и отсюда перетекает в отстойник. Пары, выходящие из верхней части алкилатора (состоящие в основном из бензола), конденсируются и снова возвращаются в алкилатор в виде жидкости. [c.176] За один проход этилен реагирует почти полностью, а бензол только на 50—55% следовательно, выход этилбензола за один проход составляет около 50% теоретического остальной этилен теряется на образование ди- и полиэтилбензола. [c.176] Давление в алкилаторе во время работы составляет 0,5 ати температура 95—100°. [c.176] Алкилирование бензола этиленом можно вести и в газовой фазе, над твердым катализатором, но этот метод еще мало применяется в промышленности. [c.176] Вернуться к основной статье