ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Определение спекаемости углей из "Технохимический контроль газового производства" Под снекаемостью понимают способность измельченного угля при нагревании до определенной температуры без доступа воздуха образовывать сплошную твердую массу — коксовый остаток. [c.29] Остаток в тигле после удаления летучих мон ет получаться в виде порошка или цельного куска. В нервом случае говорят, что уголь не спекается , во втором — что он спекается , остаток в тигле — коксовый королек характеризуется термином спекшийся . [c.29] Если в коксовом корольке ясно видны отдельные зерна, склеенные между собой, королек называют слипшимся , В соответствии с ГОСТ 6382-52 принята определенная номенклатура для характеристики спекаемости лабораторных коксовых корольков (см. разд. Определение выхода летучих веществ ). [c.29] Спекание углей протекает различно в зависимости от скорости нагрева, гранулометрического состава, зольности, плотности загрузки и петрографической однородности материала. [c.30] Тигельная проба может служить только для качественной оценки спекаемости угля. [c.30] Методы онределения индекса спекаемости требуют большой тщательности в работе. [c.30] Для получения сравнимых результатов необходимы постоянство химического состава, степени измельчения и формы зерен добавки, а также точное соблюдение всех условий опыта. [c.30] Наиболее распространенным является метод определения сне-каемости, предложенный Институтом горючих ископаемых Академии Наук СССР (ГОСТ 2013-49). [c.30] Аппарат (рис. 3) состоит из съемной части и печи он имеет следующие основные детали станину 1, снабженную ручкой 2, опорами 3 и прикрепленными к ней стойками 4 и 5 шкалу 7, закрепленную винтами 6 рычаг 5 с грузом 9 и кулисой 10, сочлененный со стойкой 4 и штемпелем 11 стаканчик 12 трубку 13 со вставным донышком отвес 14 штифты 25 кожух 16 электропечи с асбестовой набивкой и двумя клеммами толстостенный цилиндр 17 электропечи с обмоткой из нихромовой проволоки подставки 18 под цилиндр штатив 19 и установочные винты 20. Все детали аппарата изготовлены из стали. [c.30] Центр тяжести рычага определяется путем уравновешивания его на ребре линейки. [c.31] Если действительный вес груза отклоняется от вычисленного-по формуле больше чем на 5 г, его необходимо довести до расчетной величины. Трубка 13 должна иметь гладкую внутреннюю поверхность и быть строго цилиндрической по всей высоте. Площадь поперечного сечения трубки должна быть не менее 1,12 см и не более 1,18 см . [c.31] Для определения объема трубки в чистую сухую трубку вставляют донышко, которое с внешней стороны заливают менделеевской замазкой или парафином, после чего из бюретки заполняют трубку водой до образования выпуклого мениска и определяют (в мл) количество израсходованной воды. Объем определяют три раза и за результат принимают среднее арифметическое этих определений. Площадь поперечного сечения трубки проверяется не реже одного раза в месяц. Трубку бракуют, если площадь сечения ее меньше 1,12 см или больше 1,18 см . [c.32] Для приготовления смеси испытуемых углей с песком применяют кварцевый песок Люберецкого карьера или другой. Зерна песка должны быть размером 0,16—0,28 мм. [c.32] Предварительно от кварцевого песка с окатанными зернами отмучивают водой глину и обрабатывают его 10%-ным раствором соляной кислоты, тщательно промывают водой, высушивают и прокаливают. [c.32] При пользовании песком Люберецкого карьера берут навеску 8,5 г, которая занимает объем 5,86 мл. [c.32] От измельченной до 3 мм пробы угля отбирают 50 з и помещают в закрывающуюся банку с этикеткой, на которой указаны номер пробы, место и дата отбора и ее разделка. В лаборатории пробу угля измельчают в ступке до зерен величиной 0,28 мм и берут для испытания навеску угля 1,8 г с точностью до 0,01 г. В фарфоровую чашку диаметром 50 мм помещают 8,5 г кварцевого песка и насыпают на него взятую навеску угля. Уголь тщательно перемешивают с песком стеклянной лопаточкой или алюминиевой проволокой, расплющенной на конце. Полученную однородную смесь подвергают испытанию. [c.33] Аппарат с помощью установочных винтов 20 устанавливают вертикально (по отвесу 14). В трубку 13 вставляют донышко и шаблон и помещают ее в стаканчик 12. [c.33] На шаблон устанавливают штемпель 11, который при помощи штифта сочленяют с рычагом 8, затем подвешивают груз 9 и, передвигая шкалу, устанавливают конец рычага на нулевое деление шкалы. Затем штемпель отключают от рычага и удаляют его из трубки трубку 13 вынимают и из нее извлекают шаблон. [c.33] В трубку через воронку насыпают смесь угля с песком и осторожно опускают трубку в стаканчик 12 в трубку опускают штемпель и, держа его на весу, соединяют с рычагом, после чего штемпель осторожно опускают на загруженную смесь. Подвешивают груз и постепенно освобождают его из рук во избежание резкого сжатия смеси. Станину устанавливают на печи, при этом трубка со смесью опускается в цилиндр 17 печи, предварительно разогретый до 500° и выдержанный при этой температуре не менее 5 мин. [c.33] Вернуться к основной статье