Определение спекаемости углей

Фиг. 35а. Прибор для определения спекаемости углей.

Прямое определение спекаемости углей [c.51]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СПЕКАЕМОСТИ УГЛЕЙ [c.121]

Возможно получить приблизительное представление о свойствах угля спекаться, как только станет известной средняя степень метаморфизма пробы угля согласно элементарному или техническому анализам. Рефлектограмма дает более точное определение этих свойств, однако необходимо располагать прямыми методами определения спекаемости углей по разным соображениям. [c.51]

Важнейшим следствием образования пластического состояния является связывание между собой зерен угля и образование внешне более или менее однородных сплошных кусков. Это явление называется спеканием. Методы определения спекаемости углей можно условно разделить на несколько групп, из которых каждая характеризуется какими-либо особыми признаками [c.232]

Толщина пластического слоя. Развити1е теории и практики состояния шихт для коксования сделало принцигпиально важный скачок, когда был разработан комплексный метод (Определения спекаемости углей. Таким параметром оказалась толщин а пластического слоя угольной загрузки, измеряемая в стандартных условиях в пластометрическом аппарате, созданном чл.-корр. АН СССР> Л.М.Сапожниковым (рис. 80). [c.156]

Для определения числовой характеристики спекаемости углей было предложено несколько методов, основанных на определении крепости коксового остатка, полученного на смеси угля с песком. Эти методы можно разбить на 2 группы в одних уголь коксуется со все увеличивающимся количеством песка и мерой спекаемости угля считается то предельное количество песка, которым 1 г угля еще дает спекшийся коксовый остаток. Этим методом пользуются при определении спекаемости углей в лабораториях железнодорожного транспорта [Л. 59]. Характерным недостатком метода этой группы является субъективность в оценке момента спекания угля и прочности образовавшегося коксового остатка. [c.123]

Пластометрический метод (метод Л М Сапожникова и Л П Базилевич) принят в СССР в качестве стандартного для определения спекаемости углей В специальный аппарат помещается навеска испытываемого угля и нагревается (снизу) до 720 °С со скоростью 3 °С мин При этом уголь проходит все пироге-нетические стадии сушку, тастическое состояние, образование полукокса и кокса [c.19]

Рис. 89. Аппарат ИГИ для определения спекаемости углей

Сказанное приводит к выводу, что все методы определения спекаемости угля с инертными добавками могут осуществляться только при совершенно определенных условиях. [c.337]

Рис. 57. Влияние температуры на скорость опускания штемпеля в приборе для определения спекаемости углей.

Причины, обусловившие изменение величин I, М и а, могут быть различными, например стадия метаморфизма, петрографический состав, содержание и распределение минеральных веществ, химический характер среды превращения органического материала. Это выясняется в результате а) петрографического исследования, проводимого с подсчетом содержания кО(Мпонентов, б) определения зольности вещества фракции, а также выхода летучих, и в) определения спекаемости угля, выделенного в каждой фракции. Кроме того, в случае необходимости проводится исследование химического состава и физико-химических особенностей вещества фракций. [c.289]

Метод принят в СССР в качестве стандартного (ГОСТ 1186—62) для определения спекаемости углей, выражаемой толшиной пластического слоя (у, мм) дополнительной характеристикой технологических свойств углей является пластометрическая усадка (х, мм). Свойства углей характеризуются также видом объемной кривой, обусловленной поведением их в пластическом состоянии, и коксовым корольком. [c.26]

Спекаемость угля обуслЬвливает образование целостной структуры кокса, т.е. его кусков из дробленых углей, и является совершенно необходимым показателем свойств урпя при использовании его для производства кокса. Дпя определения спекаемости угля разработан целый ряд методов прямого выделения образующихся при нагреве угля веществ, обусловливающих спекаемость, а также и ряд косвенных показателей (см. гл. 10). [c.285]

Количественно спекаемость можно оценить по показателям пластометрического метода, экспресс-метода ИГИ — Тайца (ГОСТ 2013—49), метода ИГИ — ДМЕТИ. Наибольшее распространение в СССР получил пластометрический метод определения спекаемости углей Л. М. Сапожникова и Л. П. Базилевич. Для испытания берется 100 г угля или угольной смеси. Уголь измельчен до прохождения под сито с отверстиями в [c.22]

Динамику пластической деформации и изменение электропроводности углей в процессе коксования исследовали одновременно и на одном приборе. Для измерений был ириснособлен прибор ИГИ для определения спекаемости углей. Схема установки представлена на рис. 52. [c.105]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология