ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Внутренние напряжения в литьевых изделиях из "Основы переработки термопластов литьём под давлением" Недостатком изделий, изготовленных методом литья под давлением, является наличие внутренних напряжений, что отражается на механических свойствах и поведении изделий при эксплуатации. Так, в деталях из полистирола, полученных литьем под давлением, как правило, действуют неравномерно распределенные внутренние напряжения, и иногда при эксплуатации в таких деталях образуются микротрещины, влияющие на свойства полистирола ухудшаются оптические свойства, замечается серебрение поверхности и помутнение детали. [c.172] Внутренние напряжения могут быть полезными. Так, благодаря внутренним напряжениям литьевые детали обнаруживают повышенную механическую прочность в определенных направлениях, С другой стороны, внутренние напряжения могут приводить к короблению литьевых изделий в процессе эксплуатации при температурах ниже температуры стеклования. Таким образом физикомеханические свойства литьевых деталей в значительной степени зависят от внутренних напряжений, которые, в свою очередь, зависят от технологических параметров процесса литья под давлением. [c.172] Уменьшение внутренних напряжений особенно важно при изучении физико-механических свойств термопластов, так как внутренние напряжения приводят к сильному разбросу получаемых результатов и неправильным выводам. [c.173] Для того чтобы избежать высокоэластических деформаций в процессе формования термопластичных материалов, следует выбирать температуру процесса не ниже температуры перехода от высокоэластического состояния к вязкотекучему состоянию полимера. При литье под давлением обычно применяют температуры несколько выше температуры начала вязкого течения, так как для успешного формования полимера последний должен обладать вязкостью, позволяющей проводить литье при сравнительно невысоком давлении. [c.173] Тем не менее при литье под давлением неизбежно происходят ориентация и деформация молекул полимера вследствие действия внутренних сил трения, возникающих при течении полимера через сопло, каналы, впуск и полость формы. [c.173] После заполнения полости формы, когда полимер еще находится в вязкотекучем или высокоэластическом состоянии, процессы релаксации могут приводить к уменьшению степени ориентации полимера. Однако дезориентации звеньев цепей препятствует, во-первых, быстрое охлаждение полимера и, во-вторых, процесс уплотнения его в форме. [c.173] Резкое охлаждение полимера при литье вызывает появление в нем напряжений, причем наружные слои затвердевают, когда внутренняя часть еще находится в состоянии расплава. В процессе дальнейшего охлаждения продолжается сокращение внутренних слоев, чему препятствует внешняя затвердевшая оболочка. [c.173] При понижении температуры полимера молекулы не успевают перегруппироваться до достижения равновесного объема из-за большого времени релаксации. Этому также препятствует ориентация полимера, связанная с его течением во время выдержки под давлением. [c.173] Напряжения, возникающие при выталкивании изделия из полости формы вследствие его изгиба и связанные с тем, что термопласт затвердел не по всему сечению, могут быть сведены до минимума при использовании рациональных конструкций толкающих систем, при обеспечении оптимальных условий литья и снижении остаточного давления в форме в момент ее раскрытия. [c.174] Вернуться к основной статье