ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Впускной литниковый канал из "Основы переработки термопластов литьём под давлением" Наиболее важным элементом литниковой системы является впускной литниковый канал, т. е. тот канал относительно малого размера, через который расплав термопласта входит в полость формы. Размеры впуска зависят от многих факторов свойств термопласта, толщины изделия, объема полости формы, температуры расплава и формы, точности размеров изделия и т. п. Поэтому определение оптимальных размеров впуска является очень трудной задачей. [c.234] При чрезмерном увеличении поперечного сечения впускного канала осложняется механическая обработка места впуска. Кроме того, чрезмерное увеличение высоты впускного канала может привести к удлинению цикла литья вследствие увеличения времени выдержки под давлением (при малом времени выдержки под давлением может происходить вытекание расплава термопласта из полости формы в сторону литниковой системы, что также приводит к дефектам изделий). Таким образом, размеры поперечного сечения впускного канала влияют на условия заполнения формы и время выдержки под давлением. [c.235] Наибольшее распространение при литье термопластов получили впускные каналы с круглым и прямоугольным поперечным сечениями. Предпочтение следует отдать прямоугольным впускным каналам, так как их высота и ширина могут меняться независимо друг от друга. При этом изменяя высоту впуска, можно регулировать время выдержки под давлением, а изменяя ширину,-—условия течения расплава при заполнении формы. Например, при увеличении ширины впуска можно снизить потери давления без заметного изменения продолжительности затвердевания полимера во впуске и, следовательно, времени выдержки под давлением. При увеличении диаметра круглого впуска происходит одновременно снижение потерь давления и увеличение продолжительности затвердевания полимера во впуске, а следовательно, и времени выдержки под давлением. [c.235] Обшим правилом является то, что длина впускных каналов должна быть по возможности малой чем короче впускные каналы, тем меньше потери давления при заполнении формы. Поэтому длину впускных каналов рекомендуется принимать в пределах 0,5—1,0 мм. [c.235] При определении размеров поперечного сечения впускного канала необходимо учитывать протекание двух процессов—заполнение формы и уплотнение расплава полимера в форме. При заполнении формы расплавом определяющим является скорость сдвига, которая во впуске литникового канала может достигать большой величины. [c.236] Увеличение скорости течения, как было показано ранее (см. гл. П), еще более сужает температурный интервал переработки полимера, который ограничен, с одной стороны, минимальной температурой литья, а с другой стороны, температурой разложения термопласта. Поэтому скорость сдвига при течении расплава термопласта должна быть тем меньше, чем уже температурный интервал переработки полимера. [c.236] Если известны скорости сдвига, при которых интервал переработки составляет не менее 40 С, то можно рассчитать для допустимых скоростей сдвига при заполнении формы минимальные размеры впускных каналов. [c.236] Для изделий С толстыми стенками проблема уплотнения очень важна, поэтому вначале следует выбирать глубину впускного канала, тогда ширина впускного канала становится определяющим размером для выбора скорости течения. [c.237] Вернуться к основной статье