ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Гидравлический привод пресса-автомата из "Оборудование заводов пластических масс" Пресс-автомат приводится в действие комбинированным двухступенчатым ротационным лопастным насосом , схема автоматического регулирования работы которого приведена на рис. 121. [c.220] Насос имеет две ступени ступень больших подач производительностью 42 л мин при максимальном давлении рабочей жидкости 20 ат и ступень малых подач производительностью 9 л/мип при максимальном давлении рабочей жидкости 70 ат. [c.220] При повышении давления в системе выше установленного (70 ат) клапан 6 открывается, пропуская рабочую жидкость на слив, и давление над поршнем снижается (вследствие разности сечений каналов). При снижении давления над поршнем последний поднимается и, открывая клапан, сбрасывает избыток рабочей жидкости в сливной канал. [c.221] Обратный клапан 7 предохраняет клапанное устройство от попадания в него воздуха в моменты, когда над поршнем образуется разрежение. [c.221] Основной цилиндр пресса представляет собой чугунную отливку, имеющую рабочую и возвратную полости и диференциальный плунжер с тремя уплотняющими поршневыми кольцами. [c.221] Неподвижное уплотнение цилиндра выполнено с помощью манжет и ничем не отличается от рассмотренных ранее. Плунжер пресса полый, чугунный. [c.221] На дне цилиндра расположен клапан предварительного заполнения рабочей полости, изображенный на рис. 122 и состоящий из следующих основных деталей корпуса клапана 1, подвижной втулки 2, выполняющей роль клапана, седла 3, спиральной пружины 4, прижимающей втулку 2 к седлу, и крышки 5. [c.221] Подвижная втулка имеет на наружной поверхности ряд уплотняющих поршневых колец и образует с корпусом клапана камеру, соединенную трубопроводом с возвратной полостью цилиндра. Для создания уплотнения корпуса с золотником последний имеет проточки, так называемые лабиринты. [c.221] Клапан предварительного заполнения работает следующим образом. При подъеме подвижной плиты рабочая полость цилиндра соединена со сливом, а возвратная — с насосом. Вес подвижных деталей пресса передается на диференциальный плунжер и воспринимается жидкостью возвратной полости в этот момент давление в возвратной полости выше, чем в рабочей. [c.221] Управление работой пресса заключается в распределении рабочей жидкости, подаваемой насосом, по цилиндрам пресса-автомата с помощью соленоидных золотниковых распределителей. [c.222] Схемой управления пресса-автомата (см. рис. 120) предусмотрено два таких соленоидных золотниковых распределителя 5 и 70 с одним соленоидом и один распределитель 2 с дву-мя соленоидами. [c.222] На рис. 123 показан золотниковый распределитель первого типа с одним соленоидом. [c.222] Основной цилиндр пресса управляется золотниковым распределителем, приводимым в действие двумя соленоидами (см. рис. 120).. При обесточенных соленоидах золотник находится в положении, при котором отверстие для поступления рабочей жидкости от насоса соединяется со сливом, а отверстия. [c.223] При включении тока в обмотку соленоида золотник перемещается в положение, при котором происходит подъем плунжера. Включением под напряж ение обмотки соленоида Сз производят опускание плунжера. [c.224] Вернуться к основной статье