ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Термостойкие лаки и эмали из "Лакокрасочные материалы" Эмаль КО-81—суспензия окиси хрома в кремнийорганическом лаке КО-915 (бывш. К-44) зеленого цвета. Основное назначение — окраска изделий из стали, стекла и керамики с целью создания термостойкого покрытия, выдерживающего кратковременное воздействие температуры не выше 230 °С. Эмаль наносят краскораспылителем, окунанием или кистью, разбавляя до рабочей вязкости 16—18 с по ВЗ-4 толуолом или ксилолом. После высыхания эмаль образует однородное гладкое покрытие, сохраняющее первоначальную эластичность (изгиб— не более 3 мм) после нагревания при 230 С в течение 8 ч. [c.130] Эмаль КО-83 — поставляется в виде лака-основы в комплекте с алюминиевой пудрой ПАП-2. Лак-основа представляет собой раствор кремнийорганичл-ского лака КО-915, полибутилметакрилата БМК-5 п эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей. Перед применением в лак-основ - вводят алюминиевую пудру в количестве от 4 до 5,2 масс. ч. на 100 масс. ч. лака-основы пз расчета 20% от содержания нелетучих веществ в лаке-основе. Жизнеспособность эмали после смешения компонентов — не более 24 ч. Приготовленную эмаль разбавляют растворителем 646 до рабочей вязкости 13—14 с по ВЗ-4 и наносят краскораспылителем на подготовленную поверхность в два слоя. В труднодоступных местах в изделиях сложной конфигурации эмаль можно наносить кистью. Каждый слой сушат при 170—180 °С в течение 2 ч. Толщина двухслойного покрытия после высыхания составляет 40—50 мкм. После высыхания эмаль образует покрытие с хорошей водостойкостью и высокими физикомеханическими показателями. [c.130] Эмаль предназначается для окраски металлических изделий, подвергающихся кратковременному 1юздействию температур до 400 °С. [c.131] Эмаль КО-84 — суспензия пигментов в растворе кремнийорганического лака КО-921 (бывш. К-55) и полибутилметакрилата БМК-5 в смеси органически.х растворителей, Выпускаются белого, голубого, красного, синего и черного цвета (оттенок не нормируется). [c.131] Основное назначение эмали — окраска стальных деталей, поверхность которых перед окраской подвергнута фосфатированию, и изделий нз анодированного алюминия, эксплуатирующихся при температуре до 300 С, Стальные детали, ие эксплуатирующиеся в ат.мосфере с повышенной влажностью, вместо фосфатирования можно очищать чугунным песком. [c.131] Эмаль наносят краскораспылителем или окунанием в два слоя (не менее), разбавляя до рабочей вязкости 12—14 с по ВЗ-4 растворителем Р-5, ксилолом или толуолом. Первый слон сушат при 18—22 С в течение 3 ч, второй — в течение 24 ч. Для повышения качества покрытия второй слой лучше сушить при 170—200°С в течение 2 ч. После высыхания эмаль образует гладкое полуглянцевое покрытие с высокими физико-механическими показателями после термообработки покрытия при 300 °С в течение 5 ч прочность при ударе составляет пе менее 5 Н-м, Покрытие имеет ограннчепн ю стойкость к действию бензина. [c.131] Основное назначение эмали — окраска деталей и изделий,длительно эксплуатирующихся при температурах до 500 °С. Эмаль наносят краскораспылителем в два слоя на детали из стали, титана или алюминиевых сплавов. На детали из магниевых сплавов эмаль наносят по слою кремнийорганической грунтовки КО-052. Разбавляют эмаль толуолом или растворителем Р-5, сушат каждый слой при 145—155 °С в течение 2 ч. После высыхания эмаль образует термостойкое покрытие, выдерживающее длительное воздействие температур до 500 °С и кратковременное до 600 °С, с хорошими защитными свойствами и высокой влагостойкостью. Покрытие имеет ограниченную стойкость к действию бензина.. Прочность покрытия при ударе после нагревания при 500 °С в течение 3 ч невысока (0,5 Н-м). [c.132] Степень разбавления эмали КО-811 — 30—40%, эмали КО-811К, белой — 70—80%, а остальных цветов — 40—50%. Эмаль, разбавленную растворителем Р-5 до рабочей вязкости, наносят краскораспылителем преимущественно в два слоя непосредственно на металлическую поверхность. Каждый слои эмали КО-811 сушат в течение 2 ч при 195—205°С, первый слой эмали КО-81 IK сушат при 18—22°С, а второй — при 145—155 °С в течение 2 ч. После высыхания эмали образуют термостойкие и водостойкие покрытия, ограниченно стойкие к бензину, с хорошими физико-механическими свойствами — прочность покрытия при ударе, после нагревания при 390—410°С в течение 5 ч — не менее 5 Н-м. [c.132] Эмаль предназначается для окраски стальных и титановых деталей, подвергающихся воздействию температуры до 400 °С. [c.132] Эмали предназначаются для окраски металлических изделий, длительно работающих при температуре до 500 °С (эмаль КО-813) и до 400 °С (э.маль КО-814). Эмали наносят краскораспылителем, предварительно разбавляя эмаль КО-813 толуолом, а эмаль КО-814 — растворителем Р-5 до рабочей вязкости 12—14 с. Каждый слой эмали КО-813 сушат при 145—155 °С, а для эмали 1чО-814 при—18—35°С в течение 2 ч. После высыхания эмали образуют термостойкие покрытия с высокой влаго- и бензостойкостью и хорошими физико-механическими свойствами. Покрытие на основе эмали КО-813, подвергнутое термообработке п течение 3 ч, имеет прочность при ударе при 450—500 С — не мепее 1,5 Н-м, а на основе эмали КО-814 при 330—350°С — не менее 5 Н-м. [c.132] Эмаль КО-822 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе кремнин-о - нического лака К0 019 м этилцеллюлозы. Эмаль вьи ускаетси четырех цветов — желтого, зеленого, коричневого и черного. [c.133] Основное назначение эмали — окраска деталей из стали, титана и алюминиевых сплавов, работающих при температурах до 300 С. Эмаль наносят краскораспылителем в два слоя непосредственно на металл без при.менепия грунтовочного слоя, разбавляя растворителем Р-5 до рабочей вязкости 16—20 с, по ВЗ-4. Э.маль высыхает при 18—22 °С в течение 2 ч, образуя полуглянцевое волостойкое покрытие с хорошими защитными свойствами, но ограниченно стойкое к бензину. Для повышения стойкости к бензину, керосину и минеральным маслам покрытие дополнительно подвергают сушке в течение 1—2 ч при 200-—250°С. Покрытие отличается высокими прочностью при изгибе и ударе и твердостью. После термостарения в течение 5 ч при 300 С прочность покрытия при ударе не менее 5 Н-м. [c.133] Лак предназначается для лакирования металлических поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур (до 200 °0, Лак наносят краскораспылителем, разбавляя до рабочей вязкости 15—22 с по ВЗ-4 ксилолом. После высыхания лак образует глянцевое влагостойкое покрытие, обладающее хорошими защитными свойствами в атмосферных условиях. [c.133] Вернуться к основной статье