Термостойкие лаки и эмали

Диметилформамид (ДМФА) и диметилацетамид являются высокоэффективными полярными апротонными растворителями. Используются эти вещества в производстве термостойких пластмасс, синтетических волокон, лаков, эмалей, [c.295]

Все основные испытания термостойких лаков и изготовленных из них эмалей проводят, как это указано на стр. 518. [c.532]

С учетом закономерностей, изложенных в предыдущих разделах, в Советском Союзе разработан и освоен в промышленном масштабе ассортимент термостойких лаков и эмалей, работоспособных в диапазоне температур 250—600 °С (табл. 68). [c.199]

Синтетические лаки и эмали находят широкое применение в различных отраслях народного хозяйства для защиты металла от коррозии. По ориентировочным расчетам, потери металла от коррозии достигают в народном хозяйстве 10 млн. т. С научно-техническим прогрессом и ростом требований к качеству изделий и промышленной эстетике роль лакокрасочных материалов возрастает требуются лакокрасочные покрытия с особыми свойствами— -термостойкие, эластичные, водостойкие, долговечные. Повышение качества и долговечности лакокрасочной продукции приводит к снижению их расхода на единицу покрываемой поверхности и к относительному уменьшению потребности в них и способствует расширению сферы потребления лаков, эмалей и красок. [c.21]

Кремнийорганические смолы представляют собой продукты поликонденсации низкомолекулярных кремнийорганических соединений. Смолы обладают высокой термостойкостью, применяют для изготовления термостойких лаков и эмалей. [c.9]

ДМФА и ДМАА находят широкое применение в качестве растворителей в производстве термостойких пластмасс, синтетических волокон, лаков, эмалей для очистки газов от серосодержащих соединений для выделения ацетилена, диолефинов, стирола из их смеси с другими углеводородами для экстракции ароматических углеводородов. [c.234]

Благодаря такому сочетанию свойств, фторопласт-32Л особенно пригоден для получения лаков, эмалей и покрытий на их основе. Покрытия лаком СП-ФЛ-1 из фторопласта-32Л рекомендуют для защиты емкостей, труб, арматуры, датчиков КИП, различных деталей от воздействия агрессивных сред при температурах до 60—70 °С [58]. При введении в лак пигментов получают термостойкие до 200 °С влагозащитные эмали, стойкие к углеводородам и агрессивным средам. Покрытия из лаков и эмалей фторопласта-32Л используют в химической, авиацион- [c.166]

Кремнийорганические полимеры, отличающиеся высокой термостабильностью и хорошими диэлектрическими свойствами, применяют для получения термостойких лаков и эмалей, пропиточных составов и пластических масс. Несомненный интерес представляют и кремнийорганические пенопласты. [c.157]

Для защиты аппаратуры от воздействия агрессивных сред применяют эмали ХВ-785 различных цветов и лак ХВ-784. Защита металлических изделий в атмосферных условиях может быть осуществлена эмалями ХВ-124 различных цветов и ХВ-125 серебристой, ХВ-110, ХВ-113 и ХВ- 6. Обладая хорошими защитными свойствами, эти эмали имеют ряд недостатков пониженную адгезию, особенно в первый период после нанесения, низкую термостойкость, недостаточную светостойкость. [c.83]

Атмосферостойкое. Стойкое при периодическом воздействии минерального масла, бензина, воды при нормальной температуре при периодическом воздействии температуры не выше 150° С. Лак 170 (горячей сушки по цветным металлам) стойкий к одновременному воздействию повышенной температуры и повышенной влажности (тропический климат) без воздействия солнечной радиации и дождя. В смеси с алюминиевой пудрой атмосферо-стойкость и термостойкость покрытия повышаются. Наносится распылением, кистью, окунанием по пентафталевым эмалям и без грунта [c.211]

Эмаль термостойкая КО-81—суспензия окиси хрома в кремнеорганическом лаке марки К-44. [c.1263]

Эмаль КО-81 термостойкая зеленая — суспензия окиси хро.ма в кремнийорга-ническом лаке К-44. [c.151]

Эмаль КО-88 кремнийорганическая термостойкая — смесь лака КО-08 и алюминиевой пудры ПАК-4 приготовляется смешением компонентов (100 вес. ч. лака и 21 вес. ч. пудры) непосредственно перед применением. [c.152]

Глифталевые материалы — широко используют для получения электроизоляционных (лак ГФ-95 и КФ-95, ГОСТ 8118—56) и термостойких (эмаль АЛ—701) лакокрасочных покрытий. [c.193]

Однако получать термостойкие покрытия на основе полиорганосилоксанов с применением только пигментов не представляется возможным. Это связано с тем, что в таких композициях наблюдаются высокие термические внутренние напряжения, особенно при минусовых температурах (см. рис. 50, стр. 194), которые при определенных условиях могут превзойти силы адгезии или прочность пленки и привести к отслаиванию либо к разрушению покрытия. Для снижения внутренних напряжений в термостойкие покрытия вводят наполнители. Такие наполнители, как слюда, тальк, асбест, имеют пластинчатую или волокнистую структуру и значительно влияют на реологические и седиментационные свойства эмалей, а также на физико-механические свойства и теплостойкость покрытий. При введении небольшого количества наполнителей (около 0,2—0,5 вес. ч. на 1 вес. ч. сухой смолы в связующем) термостойкость полиорганосилоксанов значительно повышается. Например, при введении слюды в лак КО-08 (0 5 вес. ч. на 1 вес. ч. сухой слюлы) его термостойкость при 400 °С возрастает в 10 раз. При этом количестве наполнителя внутренние напряжения как в пигментированном покрытии, так и в лаке без пиг-иента снижаются (рис. 51). Снижение внутренних напряжений в покрытии за счет введения наполнителя приводит к уменьшению рас- [c.196]

В качестве наполнителей исследованы также глинистые минералы различного кристаллического строения. При этом установлено, что при добавлении их в лак КО-916 образуются наиболее прочные коагуляционные структуры. Глинистые минералы являются высокоэффективными наполнителями кремнийорганических лаков и могут использоваться для повышения адгезионной способности полиорганосилоксанов. Таким образом, введение наполнителей в рецептуру пигментной части является важным фактором повышения термостойкости и других свойств покрытий. Кроме того, замена части пигмента наполнителем снижает стоимость эмалей. [c.197]

Водо-, морозо- и термостойкие кремнийорганические эмали и лаки в мелкой расфасовке или в виде аэрозолей успешно применяют в быту. Эмаль КО-174 используют для мелкого ремонта холодильников, ванн, кухонной мебели, газовых плит, балконных ограждений и др. Упакованная в аэрозольные баллончики эмаль может быть использована для окраски обуви, в основном белой или цветной. Она ложится ровным топким слоем на поверхность кожи, пленка не трескается, сохраняет цвет и блеск при изменении атмосферных условий. [c.270]

Лак КО-921 предназначен для приготовления термостойких эмалей КО-84 и КО-841. Эмали КО-84 различных цветов сушат при обычной температуре или при нагреве до 150—200 °С в течение 2 ч. Получаемые покрытия сохраняют термостойкость при температуре до 300 °С, обладают ограниченной стойкостью к обливу синтетическими маслами и недостаточно высокой атмосферостойкостью. [c.176]

Алкилфенолы, так же как и фенолы, вступают в реакцию конденсации с формальдегидом. л1-Алкилфенолы образуют термостойкие резиты о- и /г-алкилфенолы — полимеры линейной структуры. Чем длиннее алифатический радикал алкилфенола, тем ниже растворимость смолы в ацетоне, выше растворимость в алифатических углеводородах и совместимость с растительными маслами, выше эластичность пленки. Растет также адгезия смолы к металлу. Фенол- и алкилфенолформальдегидные смолы применяют в производстве пластмасс, слоистых пластиков (текстолига), стеклотекстолита, гетинакса, древеснослои-сгых пластиков, лаков, эмалей, клеев, в том числе универсальных клеев БФ. [c.190]

Лаки и краски. Полиорганосилоксаны благодаря своей высокой теплостойкости находят широкое применение для производства термостойких лаков и красок для защитных покрытий [206—213] и электроизоляционных лаков и эмалей [214— 217]. Преимущественное значение в качестве лаковых смол имеют полиметилфенилсилоксаны, свойства которых были подробно исследованы в зависимости от молекулярного соотношения метильных и фенильных групп в молекуле полимера [218]. Кремнийорганические лаки являются преимущественно лаками горячей сушки, в связи с чем в литературе опубликован ряд работ, посвященных изучению процессов высыхания покрытий и отверждения лаковой пленки при повышенных температурах [219, 220], а также указаны ускорители отверждения [221]. Значительное место в патентной литературе занимают данные о получении лаковых полимеров методом совместного гидролиза [c.388]

Глифталевые смолы образуются в результате взаилюдействия глицерина и фталевой кислоты. Чистые глифталевые смолы имеют ряд недостатков, поэтому их модифицируют (улучшают) добавлением жирных кислот. Глифталевые смолы используют для изготовления электроизоляционных лаков, термостойких и устойчивых к атмосферным влияниям лаков, эмалей, грунтов и шпатлевок. [c.31]

В основу классификации и обозначения лакокрасочных материалов по действующему стандарту положены три признака вид (лак, эмаль и др.), химический состав (по роду смолы или другого пленкообразователя) и назначение (по условиям эксплуатации покрытий). Развернутая классификация лакокрасочных материалов по первому и второму признакам дана в схемах 1 и 2. По условиям эксплуатации лакокрасочные материалы подразделяют на атмосферостойкие, ограниченно атмосферостойкие, консервационные, водостойкие, специальные, мас-лобензостойкие, химически стойкие, термостойкие и электроизоляционные. [c.21]

Эмаль КО-198—с спензня ингибирующего пиг.мента в полиорганосилокса-новом лаке. Эмаль разбавляют до рабочей вязкости сольвентом или смесью уайт-спирнта и толуола в соотношении 1 4 (по массе). Эмаль применяют для окраски металлоконструкций, эксплуатируемых в условиях умеренного, тропического и морского климата. Допускается ее применение в условиях воздействия паров азотной и соляной кислот и кратковременного воздействия серной кислоты. Эмаль наносят краскораспылителем, окунанием, обливом, валиком и кистью. После высыхания при 18—22 С в течение 20 мин эмаль образует покрытие с хорошими защитными и антикоррозионными свойствами, термостойкостью до 300 °С и морозостойкостью до —60 С. Металлические поверхности перед нанесением эмали должны быть загрунтованы или покрыты преобразователем ржавчины. Груптовки типа ВЛ-02, ФЛ-ОЗк, и АК-070 можно применять только при условии эксплуатации покрытия прн те.мпературе не выше 100 °С. Покрытия эмалью КО-198 характеризуются также хорошими электроизоляционными свойствами удельное объемное электрическое сопротивление—не менее [c.134]

На основе полифенилорганосилоксановой смолы Ф-9 изготовляют лак ФГ-9. Этот лак применяют при получении нескольких марок термостойких кремнийорганических эмалей ФГ-20, ФП-50, К-1, К-2. Наиболее широко применяется эмаль К-2. Ее получают смешением 100 вес. ч. лака ФГ-9 с 5 вес. ч. алюминиевой пудры ПАК-4. Выпускают эмаль четырех цветов (в ее вводят специальные термостойкие пигменты) — желтого, зеленого, коричневого, черного. Эмали выдерживают длительное воздействие температур до 300°. Наносят эмаль без грунта на поверхность после пескоструйной обработки. Сушку покрытия ведут в течение 3 часов при 150°. Помимо термостойкости, эмаль К-2 обладает и атмосферостойкостью. [c.230]

Промышленностью выпускаются кремнийорганическне лаки марок КО-08, КО-85, КО-815, КО-921, применяемые для изготовления термостойких эмалей. [c.51]

Промышленность СССР выпускает несколько марок кремний-органических жидкостей 136-41 (ГОСТ 10834—76), ПФМС-4 (ГОСТ 15866—70), ПЭС-В (ГОСТ 16480—70) и лаков КО-810 (ГОСТ 18565—73), КО-08 (ГОСТ 15081—69), электроизоляционных лакрв (ГОСТ 16508—70), термостойких эмалей (ГОСТ 11066—74), теплопроводных паст (ГОСТ 19783—74). [c.169]

Механическое взаимодействие компаунда и залитых эле-tteHTOB, рассмотренное выше, является частным случаем проблемы совместимости компаундов и защитных элементов. Меха-(ическое взаимодействие описано более подробно потому, что )Н0 больше исследовано и наблюдается практически всегда. Однако во многих случаях не меньшее значение имеют и дру- ие взаимодействия например, некоторые компоненты компаундов или примеси в них могут взаимодействовать с поверх- 10стью заливаемых деталей, изменяя их характеристики. Это особенно явно проявляется при использовании компаундов для герметизации полупроводниковых приборов, в микроэлектронике при заливке катушек из проводов с эмалевой изоляцией и др. В некоторых случаях работоспособность определяется адгезией, отсутствием газовыделения, водостойкостью, термостойкостью и т. д. Методы оценки совместимости компаундов с залитыми элементами практически не разработаны, и эта проблема остается наиболее сложной и важной для эффективного применения этих материалов. Некоторые данные имеются только для систем пропиточный компаунд — эмалированный провод [1, 3, 8, 63, 64]. В частности, в [63, с. 71] приведены сравнительные данные о влиянии различных компаундов на время жизни провода при повышенной температуре, когда разрушение изоляции происходит под действием внутренних напряжений в компаунде. Эпоксидные компаунды значительно в большей степени снижают срок службы изоляции, чем другие компаунды, что объясняется именно высокой адгезией, хорошими механическими свойствами и сравнительно высоким уровнем внутренних напряжений в эпоксидных компаундах благодаря этому раньше происходит разрушение пленки эмаль-лака, а не компаунда или адгезионной связи на границе раздела. Таким образом, при выборе эпоксидных компаундов для подобных систем необходимо помнить, что они могут значительно ухудшать работоспособность системы. [c.175]

Эмаль 9 лак КО-815 (ГОСТ 11066—64) с алюминиевой пудрой ПАК-3 или ПАК-4 (ГОСТ 5494—50) Серебри- стый А, АТ, П, ПТ, М120Т, т о. TlooT Покрытие стойкое при длительном воздействии температуры до 400° С и при периодическом —до 550° С. Атмосферостойкое, стойкое при одновременном воздействии повышенной температуры и повышенной влажности (тропический климат) при воздействии минерального масла при температуре до 120° С. Наносится распылением без грунта для термостойких и маслосгойких покрытий и по грунту — для атмосферостойких покрытий [c.210]

Лак КО-08 — раствор полиметилфенилсилоксановой смолы в толуоле. Применяют для приготовления термостойкой эмали КО-88 смещением его с алюминиевой иудрой непосредственно перед употреблением. Может быть использован как связующее н в других цветных эмалях, эксплуатируемых до 350° С. [c.68]

Лаки КО-815 и КО-85 кремнийорганические термостойкие — растворы полифе-нилсилоксановой смолы и других компонентов. Выпускают двух марок КО-815 — раствор полифенилсилоксановой смолы и глифталевого лака в толуоле или ксилоле КО-85 — смесь раствора полифенилсилоксановой смолы в толуоле и раствора поли-бутилметакриловой смолы в ацетоне, этилацетате и бутилацетате. Лаки применяют для приготовления термостойких эмалей КО-813 и КО-814. [c.75]

Эмали эпок си д н ы е (ЭП) готовят на основе эпоксидных лаков, В качестве отвердителей применяют гексаметилендиамин, полиэтиленполиамин, низкомолекулярные полиамиды или аддукты (модифхщированные амины), ортофосфорную к-ту, а также феноло-, мочевино- или меламино-фор-мальдегидные смолы. Все отвердители вводят в эмалевую К, в строго определеннь.х количествах, Феноло-, мочевино- и меламино-формальдегидные смолы вводят в процессе приготовления лака, получаемые затем эмали имеют длительную жизнеспособность (однокомпонентные эмали). Темн-ра отверждения их — не ниже 150°. Амины и другие отвердители вводят в К. перед употреблением. Такие двухкомпонентные эмали после смешения с отвердителем пригодны к употреблению в течение 8—20 часов, после чего они загустевают, Пл( нка образуется при 15° и выше. Сушка при нагревании до 80—1ио° дает более качественные покрытия. Растворители — кетоны, эфиры и ароматич, углеводороды. При отверждении эпоксидных эмалей образуется нленка сетчатого строения, обладающая высокой адгезией, водостойкостью, твердостью, стойкостью к концентрированным горячим щелочам и слабым к-там. Термостойкость пленок эпоксидных эмалей длительная при 180—200° и кратковременная до 250°, Эпоксидные эмали применяют для окраски различных приборов, машин и химич, аппаратуры, эксплуатируемых в любых климатич, условиях. Эмали, содержащие амины, обладают значительной токсичностью. [c.377]

Эмали кремнийорганические (КО, поли-силокеановые, силиконовые) готовят на основе кремнийорганич, лаков, в к-рые игюгда вводят еще эпоксидные, алкидные, акриловые смолы или этилцеллюлозу. Применяют термостойкие пигменты титановые белила, зеленую окись хрома, стронциевый крон, окислы железа, кадмопоны, окись кобальта, алюминиевую пудру, цинковую пыль и др. Растворители — смесь толуола, ксилола с ацетоном, этил- и бутилацетатом. Прн сушке в течение 2—3 часов при 200—250° пленкообразующее вещество нриобретает сетчатое строение, и эмаль становится устойчивой и к воздействию минеральных масел и растворителей. Эмали, пигментированные алюминиевой пудрой, обладают длительной термостойкостью нри 550° и кратковременной — при 700°, цветные эмали — длительной термостойкостью при 400°, кратковременной при 500 без существенного изменения цвета и защитных свойств. Обладают хорошими электроизоляционными свойствами, сохраняющимися в условиях высокой темп-ры и большой влажности. [c.378]

ЗОЙ используют для окраски автомобилей (автонитроэмали), промышленного оборудовапия, кожи. Композиции С. а. с кремнийорганич. смолами служат для получения термостойких покрытий, а с фенольными и эпоксидными смолами — для антикоррозионных покрытий. С. а. в смеси с полиамидами образуют тиксотропные системы, служащие основой для изготовления тиксотропных эмалей. С. а. применяют также для изготовления типографских красок, клеев, линолеума, а также для пластификации различных полимеров. Сво11ства и области применения различных типов С. а. и лаков на их оспове приведены в таблице. [c.465]

Эмали КО-813 и КО-814, изготовленные на основе теплостойкого кремнийорганического лака с алюминиевой пудрой, применяют для окраски чугунных решеток, газовых плит и оград в дачных постройках. Эмаль КО-5012 рекомендуют для ремонта посудо-хозяй-ственных изделий. Термостойкая, с хорошей укрывистостью и отличным блеском она успешно применяется и для многих ремонтных работ в быту. [c.270]

Лак КО-08 предназначен для изготовления термостойких эмалей КО-88, КО-811, К0-811к. Для приготовления эмали КО-88 на 100 г лака вводят 21 г алюминиевой пудры ПАП-2. После сушки покрытия при 200 °С оно выдерживает длительный нагрев при температуре до 500 °С и кратковременный нагрев до 600 °С, а также перепады температур от —50 до 500 °С. [c.175]

Термостойкие покрытия используются для защиты, отдельных деталей машин, аппаратов и т. д. от воздействия повышенных температур (выше 180°С). Покрытия, получаемые на основе кремиийорганических соединений, устойчивы к температуре до 300°С при длительном и до 500—800°С при кратковременном воздействии. Так, эмаль № 9, получаемая из лака ФГ-9, содержащего полифенилсилоксановый полимер, выдерживает температуру до 500°С в течение 100 ч и температуру до 400°С — более длительное время. Такая эмаль используется для окрашивания автомобильных радиаторов, калориферов, вентиляционных и сушильных установок, арматуры химических заводов. Лаки серии ЭФ, получаемые на основе полиэтилфенилсилоксановых соединений, используются для получения пропиточных и покровных эмалей. Ими пропитывают обмотки электрических машин и готовят теплостойкую изоляцию в тяговых, врубовых электродвигателях, в роторах турбогенераторов и т. д. [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология