ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Гофраторы из "Гофрированные трубы из пластмасс" К специальному оборудованию для изготовления дренажных гофротруб относятся также устройства для нанесения на трубы защитно-фильтрующего слоя в виде стеклохолста, соломы и т. п. Однако эти устройства далеко не всегда встраиваются в технологическую линию для изготовления гофротруб, чаще они используются вне технологических линий. Поэтому этот вид оборудования в настоящей работе не рассматривается. [c.67] Основным отличием экструзионных головок для изготовления гофротруб, которое и делает необходимым отдельное рассмотрение их конструкций, является наличие длинного необогреваемого мундштука, глубоко входящего в рабочем положении внутрь сомкнутых полуформ гофратора. Следствие этой особенности - трудность регулировки разнотолщинности путем относительного поступательного перемещения мундштука или дорна, так как нужно в ограниченных габаритах обеспечить достаточное направление в заделке перемещаемых длинных мундштука или дорна. Увеличение диаметра головки для изготовления гофротруб нередко влечет за собой возрастание радиуса поворота полуформ гофратора и как следствие этого — габаритов всего гофратора. [c.67] Типичная конструкция экструзионной головки для изготовления гофротруб с регулировкой разнотолщинности путем поступательного перемещения мундштука показана на рис. 4.1, а. Эта головка практически не отличается от традиционной трубной экструзионной головки [47] (исключение составляют удлиненные мундштук 5 и дорн 6). Однако эта экструзионная головка имеет два существенных недостатка, из-за которых она не получила всеобщего распространения сравнительно большие габариты по диаметру для обеспечения перемещения мундштука без перекоса (практически диаметр мундштука в заделке приближается к его длине) и необходимость дополнительной регулировки гофратора с целью установки его соосно мундштуку. С первым недостатком еще можно в большинстве случаев примириться, второй же недостаток вызывает некоторое усложнение конструкции гофратора, так как он должен иметь устройство для его быстрой соосной установки по отношению к мундштуку. [c.68] Встречаются конструкщга экструзионных головок для изготовления гофротруб, в которых дополнительная регулировка разнотолщинности осуществляется с помощью винтов, расположенных на выходном конце мундштука и отклоняющих конец дорна в ту или иную сторону. Такое решение нельзя признать удачным, так как расплав полимера, обтекая эти винты, образует холодные спаи, что значительно ухудшает качество трубной заготовки. [c.69] Данная конструкция головки была проверена в опытной эксплуатации и зарекомендовала себя вполне удовлетворительно. По сравнению с известными конструкциями она имеет некоторые преимущества меньшие габариты и металлоемкость, следствием чего является снижение установленной мощности нагревателей и облегчение эксплуатации головки практически полное устранение застойных зон, так как угловые повороты дорна в этом отношении несоизмеримо менее сзтцествен-ны, чем поступательное перемещение мундштука, когда последний образует ступеньку на пути расплава. [c.69] Некоторые фирмы [59] используют принцип регулировки разнотолщинности путем поворота мундштука, но при этом преследуется другая цель приспособить головку для автоматического регулирования разнотолщинности. Разработанная конструкция головки (с поворотом дорна) также может быть использована в этом аспекте [87]. [c.69] ИЗОЛЯЦИИ, обогрев с помощью паяльной лампы и т. п. Такие решения недопустимы с точки зрения техники безопасности и, кроме того, не обеспечивают заданной точности нагрева. [c.71] Крепление головок к экструдеру осуществляется обычным способом [47], фильтр для расплава при изготовлении гофротруб не применяют (хотя при производстве гофротруб из вторичных материалов его использование желательно). [c.71] Помимо обычных головок для изготовления гофротруб применяются специальные конструкции, имеющие те или иные особенности и преимущества. [c.71] Среди них следует отметить офсетную головку, т. е. головку с двойным поворотом расплава на 90°, применяемую для изготовления ДГТ из ПЭВП. Офсетная конструкция головки позволяет осуществить внутреннее охлаждение изготавливаемой трубы благодаря рециркуляции предварительно охлажденного формующего воздуха, что значительно повышает производительность технологической линии. Указанная конструкция головки положительно зарекомендовала себя в эксплуатации. Однако следует сказать, что внутреннее охлаждение гофротрубы вполне осуществимо и в прямоточных конструкциях экструзионных головок [63]. [c.72] Несомненный интерес представляют также экструзионные головки для получения одновременно двух коаксиальных трубных заготовок, которые используются при изготовлении комбинированных труб [52— 54]. Принципиальные схемы этих головок известны (см. рис. 3.6), но конструктивные особенности их в литературе не приводятся. [c.72] При конструировании головок для изготовления гофротруб нужно следовать общим рекомендациям по проектированию трубных или кабельных экструзионных головок [47, 55] с учетом отмеченных особенностей, обращая внимание на исключение застойных зон, карманов , холодных спаев, правильный выбор входных углов и размеров формующего инструмента. Наиболее распространенной принципиальной ошибкой при конструировании экструзионных головок является стремление сделать головку технологичной в изготовлении в ущерб ее эксплуатационным качествам, что чаще всего проявляется в наличии большого количества мелких деталей, затрудняющих разборку, чистку и сборку головки. Это обстоятельство необходимо всегда иметь в виду, особенно при конструировании головок для серийного производства, когда некоторое удорожание стоимости экструзионной головки компенсируется увеличением срока ее службы. [c.72] Назначение гофратора заключается в том, чтобы придать заготовке трубы требуемую форму и охладить ее до температуры формоустойчивости. К гофратору предъявляются два основных т бования высокая производительность при формовании трубы и эксплуатационная надежность. [c.72] Гофраторы можно классифицировать по принципу передачи движения полуформам, по способу калибрования трубы и по системе охлаждения. По первому признаку гофраторы разделяются на устройства с реечной передачей, с цепной передачей и с передачей, сочетающей оба эти способа. Устройства с цепной передачей движения на полуформы в свою очередь подразделяются на двухцепные и одноцепные. [c.72] По способу калибрования гофраторы вьшолняются с пневмо- или с вакуумным формованием изделия. [c.72] Вернуться к основной статье