ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Вакуум-фильтры из "Ремонт аппаратурного оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств" Фильтры предназначены для разделеш1я суспензий пористые перегородки задерживают твердую фазу суспензии и пропускают жидкую. [c.41] По способу создания разности давлений различают фильтры, работающие под вакуумом и под давлением. В промышленности применяют вакуум-фильтры барабанные с наружной поверхностью фильтрации, дисковые, карусельные, ленточные. Все эти фильтры являются фильтрами непрерьшного действия. [c.41] Дисковые вакуум-фильтры. Дисковые вакуум-фильтры (рис. 20) состоят из нескольких вертикальных фильтров, насаженных по центру на полый горизонтальный вал на некотором расстоянии один от другого. Каждый диск с обеих сторон имеет фильтрующие поверхности. Диски до половины погружены в суспензию. При вращении дисков фильтрат под действием вакуума проходит через ткань в полость вала, на одном конце которого находится распределительное устройство, подобное распределительному устройству барабанного вакуум-фильтра. Осадок снимают с поверхности ножами. [c.43] Каруселыше вакуум-фильтры. Карусельные вакуум-фильтры состоят из горизонтальных фильтров, размещенных по кругу в непосредственной близости друг от друга и соединенных гибкими шлангами с распределительным устройством. Данное устройство позволяет непрерьшно проводить все стадии фильтрования. [c.43] Ленточные вакуум-фильтры. По конструкции ленточные вакуум-фильтры представляют собой бесконечную ленту из фильтровальной ткани, которая прижимается к опорной резиновой ленте. Суспензия постутет на фильтровальную ткань из лотка, а промывная жидкость подается на осадок. Фильтрат отсасывают в камеры, находящиеся под опорной резиновой лентой, и отводят в сборник. На приводном барабане фильтровальная ткань отходит от резиновой ленты и огибает отклоняющийся ролик. Осадок отделяют от ткани и подают в бункер. [c.44] При работе вакуум-фильтров возможны следующие дефекты нарушение герметичности барабана, повреждение фильтровальной ткани, износ деталей распределительной головки, износ сальников корпуса барабшга, износ опорных шеек барабана. [c.44] При износе шеек барабана их восстанавливают при помощи разрезных втулок. Чтобы обеспечить достаточную толщину втулки, шайбу барабана протачивают на 15—20 мм. Разрезанную надвое втулку приваривают к шейке барабана продольными швами. Втулку дополнительно крепят к шейке барабана болтами, головки которых тоже обваривают. После приварки шейки барабана протачивают до номинального размера. При работе на поверхностях деталей респределитель-ной головки появляются задиры и риски, которые устраняют проточкой и шабровкой. После сборки стаканы пружинных прижимов проверяют на легкость вращения и отсутствие качки. Сальниковую набивку и фонарные кольца заменяют. Ремонтируют также вкладьшш подшипников, редуктор, шнек, нож, лубрикаторы. После устранения дефектов собирают барабан, подшипники и сальники. [c.44] После полной сборки фильтра и подключения электродвигателя наматьшают ткань, обматывают проволокой барабан и опрессовьтают его с обкаткой сначала вхолостую, а затем под нагрузкой. [c.44] Вернуться к основной статье