ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Схема производства глицерина из "Производство синтетического глицерина" Производство синтетического глицерина по хлорному методу состоит из четырех основных стадий, каждая из которых включает несколько технологических отделений. Кроме того, имеется ряд вспомогательных отделений, обеспечивающих подготовку сырья и материалов, переработку или обезвреживание отходов производства. Последовательность технологических операций показана на рис. 1. [c.11] В промышленных производствах синтетического глицерина, размещенных в нескольких корпусах, технологические отделения и стадии располагают не по принципу последовательности операций, а главным образом по принципу объединения в одном корпусе однотипных операций и однотипного оборудования с учетом требований пожарной безопасности, техники безопасности, санитарных норм, климатических условий и т. п. Например, компрессоры для пропилена устанавливают в одноэтажном отдельном помещении, емкости для хранения легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) — на складах, удаленных от производственных помещений, высокие аппараты (колонны ректификации всех отделений) обычно объединяют в одном корпусе и т. д. При этом по возможности стремятся к минимальным линиям транспортирования продуктов. Стройность технологической схемы, приведенной на рис. 1, в промышленных условиях часто нарушается, но последовательность тейнологических операций всегда остается неизменной. [c.11] Осушка хлора. В этом отделении хранится запас жидкого хлора, проводится его испарение и осушка от влаги концентрированной серной кислотой. Сухой газообразный хлор поступает в отделение хлорирования пропилена. Часть испаренного хлора, минуя стадию осушки, поступает в отделение получения хлорноватистой кислоты. [c.11] Абсорбция хлористого водорода. В этом отделении хлористый водород абсорбируют из пропилена водой с получением соляной кислоты. Пропилен нейтрализуют щелочью и промывают водой, после чего направляют в отделение сжатия. [c.13] Сжатие пропилена. Очищенный от хлористого водорода пропилен сжимается компрессором до 15—17 кгс/см . Во всасывающий трубопровод компрессора подают также исходный пропилен в количестве, равном израсходованному при хлорировании. [c.13] Осушка пропилена. Сжатый влажный пропилен сушат на алюмогеле и направляют на конденсацию. [c.13] Конденсацию пропилена осуществляют при 15— 20 кгс/см2, охлаждая его водой. Часть полученного жидкого пропилена поступает в отделение хлорирования пропилена для охлаждения и конденсации продуктов хлорирования, другая часть испаряется и направляется в отделение нагревания пропилена. [c.13] Нагревание пропилена проводят в печах дымовыми газами до 340—350 °С. Нагретый пропилен поступает в отделение хлорирования. [c.13] В такой последовательности осуществляют процесс получения хлористого аллила. Пропилен, взятый в избытке для хлорирования, полностью возвращается на хлорирование после соответствующей обработки и восполнения потерь. Движущийся в замкнутой системе пропилен называют циркуляционным. [c.13] Вернуться к основной статье