ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Формование обычных штапельных волокон из "Физико-химические основы технологии химических волокон" Вискозные штапельные волокна широко используются в различных отраслях текстильной промышленности благодаря доступности, низкой стоимости и возможности изменения их свойств в соответствии с требованиями потребителей. Ниже рассматриваются условия получения обычных вискозных штапельных волокон, применяемых в текстильной промышленности в чистом виде или в смеси с хлопком или шерстью. [c.251] Штапельные волокна шерстяного типа обладают пониженной прочностью (15—18 гс/текс), повышенным удлинением (до 28— 30%), сравнительно большой толш,иной (0,3—0,4 текс) и режутся на отрезки длиной 65—80 мм. [c.251] Волокна хлопкового типа имеют более высокую прочность (22— 23 гс/текс), меньшее удлинение (15—18%) и толшину (0,1— 0,2 текс) и режутся на более короткие отрезки (36—44 мм). [c.251] Выпускаются также штапельные волокна, предназначенные для переработки в смесях со льном или для замены последнего. Все эти виды штапельных волокон формуют на одних и тех же шта пельно-отделочных агрегатах. [c.251] Обычно свежесформованные волокна подвергают резке после прохождения трубы с горячей водой (для- отгонки из волокон сероуглерода и его регенерации), т. е. перед отделкой. В этом случае волокна свободно усаживаются во время отделки и сушки прн этом их прочность несколько снижается, удлинение увеличивается, волокна приобретают извитость и безусадочные свойства. [c.251] Если отделку и сушку штапельных волокон производить в жгуте, их прочность оказывается наивысшей, удлинение — наименьшим. [c.251] Однако извитость подобных волокон недостаточна для переработки в текстильной промышленности, а усадка их в воде достигает 10—12%, что нежелательно. Поэтому на практике предпочитают отделывать волокна в резаном виде. Для повышения прочности волокон жгут дополнительно вытягивают в пластифика-иионной трубе. [c.251] Увеличение вытяжки жгута в пластификационной трубе (в воде при 96—100°С) до 40 и 60% позволяет повысить прочность волокон соответственно до 23 и 25 гс/текс . [c.251] Для увеличения степени извитости, особенно необходимой при переработке штапельных волокон короткой резки (36—44 мм), предлагается снизить содержание серной кислоты в осадительной ванне и свежесформованные волокна после резки обрабатывать острым водяным паром. [c.252] Для придания вискозным штапельным волокнам влагостойкости рекомендуется подвергать их специальным авиважным обработкам-или добавлять в вискозу полиакриламид или свежесформованные волокна после промывки обр.абатьгеать формальдегидом. [c.252] Вискозные штапельные волокна формуют через фильеры с большим числом отверстий (4800—20 000) при дальнейшем увеличении числа отверстий в фильере появляется опасность неполного осаждения ксантогената и слипания отдельных волокон между собой. [c.252] По этой причине, а также для снижения себестоимости вискозные штапельные волокна формуют из дешевых вискоз. Скорость формования обычно равняется 60 м1мин, но может быть увеличена до 80 м1мин. [c.252] Вернуться к основной статье