ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство хлоропренового каучука (наирит) из "Технология нефтехимического синтеза Часть 2" Бутилкаучук относится к кристаллизующимся каучукам. Строением БК обусловлено одно из важнейших свойств его — низкая газопроницаемость. БК обладает высоким сопротивлением истиранию, раздиру и многократному изгибу, хорошей теплостойкостью, озоностойкостью (вследствие малой ненасыщенностн), стойкостью к действию атмосферных осадков, а также кислот, щелочей и растворителей, хорошими диэлектрическими свойствами. Очень важное качество БК — хорошая клейкость. [c.330] Существенным недостатком БК является низкая эластичность при комнатной температуре. [c.330] БК применяется для производства автомобильных и варочных камер, антикоррозионных покрытий, различных прорезиненных тканей, изоляции электрических проводов и кабелей. Из БК изготавливают паропроводные рукава, транспортерные ленты и резиновые технические детали, от которых требуется повышенная тепло-, паро-, озоно- и химическая стойкость, а также стойкость к маслам, спиртам, кетонам и другим органическим продуктам. Резины из БК с физиологически безвредными антиоксидантами используются в пищевой промышленности. [c.330] В последнее время нашли применение хлорбутилкаучук и бром-бутилкаучук, получающиеся хлорированием и бромированием полимера газообразным хлором, бромом или их растворами до содержания 1 атом галоида на двойную связь. Такой каучук сохраняет все свойства бутилкаучука и приобретает новые совместимость с другими каучуками, адгезию к металлам и т. д. [c.330] В результате полимеризации могут образовываться различные полимерные формы, важнейшей из которых является а-форма. [c.331] Вследствие регулярности строения хлоропреновые каучуки кристаллизуются при растяжении и хранении. Установлено, что чем ниже температура полимеризации, тем больше склонность полимера к кристаллизации, и тем выше его прочность. Выпускаются хлоропреновые каучуки с высокой, средней, слабой кристаллизуемостью и практически не кристаллизующиеся при комнатной температуре. Основным эмульгатором в процессе полимеризации является резинат натрия (канифольное натриевое мыло). В качестве регуляторов применяют серу или меркаптаны. В первом случае элементарная сера входит в молекулярную цепь полимера (серные каучуки). [c.331] Во втором случае молекулы каучуков не содержат серы в цепи (меркаптановые каучуки). Они имеют более регулярное строение и более склонны к кристаллизации. Для улучшения технологических свойств, повышения морозо-, масло- и теплостойкости, твердости и других характеристик в каучуки вводят наполнители (сложные эфиры, сажи, каолин, мел, барит). При получении сополимеров в качестве второго мономера можно использовать стирол, нитрил акриловой кислоты и др. Содержание второго мономера обычно не превышает 20%. Характерной особенностью хлоропренового каучука является его способность к вулканизации без серы и вообще без вулканизующих агентов. Практически вулканизацию проводят в присутствии 4—5% окислов металлов (окись цинка, окись магния, окись свинца). [c.331] Технология производства хлоропренового каучука имеет много общего с технологией производства бутадиен-стирольных и бутадиен-метилстирольных каучуков. [c.331] Вернуться к основной статье