ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство карбамида по схеме с жидкостным рециклом из "Технология минеральных солей Ч 2" Плав карбамида, выходящий из верхней части колонны 5, дросселируется от 200 до 18—20 ат и поступает в ректификационную колонну агрегата дистилляции первой ступени 7 В ректификационной колонне происходит выделение в газовую фазу избыточного аммиака. Плав из колонны 7 поступает в подогреватель 8, в котором его температура повышается до 163—165°. При этом из него почти полностью выделяется избыточный аммиак и разлагается большая часть карбамата аммония. Образовавшаяся парожидкостная смесь из подогревателя 8 направляется в сепаратор 9 для разделения. Газовая фаза из сепаратора возвращается в ректификационную колонну 7, а жидкая фаза дросселируется до давления 3 аг и направляется на дистилляцию второй ступени. [c.1299] Газовая фаза из ректификационной колонны 7, содержащая 75—76% аммиака, 21—22% двуокиси углерода и около 3% воды, направляется в промывную колонну 6. Здесь происходит поглощение водой NHa и СО2 с образованием аммонийных солей и очистка газообразного NH3 от СО2. Температура в колонне поддерживается около 100° в нижней части и 45—50° в верхней части. Для эегулирования температуры в нижнюю часть колонны подается тар, а верхняя часть орошается жидким аммиаком. Газообразная фаза из промывной колонны, состоящая из чистого аммиака примесью небольшого количества инертных газов, направляется 3 конденсатор первой ступени, где аммиак конденсируется и воз-зращается через танк 2 в цикл. [c.1299] Вернуться к основной статье