ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Футеровка аппаратов винипластом из "Неметаллические химически стойкие материалы" Перхлорвиниловая смола Метиленхлорид. ... [c.280] Примечания 1. Клен М-10с, М-10, Д-10с, Д-10 наносят на металлическую поверхность, клей МЦ-13—на бетон и дерево А-20—на металл бетон и дерево Д-20—на металл и при склейке пленок друг с другом. [c.280] По имеющимся данным, клеи на дихлорэтане не уступают по качеству клеям, в которых растворителем служит метиленхлорид. В настоящее время применяют в качестве клеев 10- и 20%-ные растворы сухой перхлорвиниловой смолы в дихлорэтане, реже—в ацетоне 10%-ный клей служит для нанесения на металлическую поверхность, а 20%-ный — для нанесения на пленку. [c.281] Футеровать винипластом можно аппараты, изготовленные из любых металлов, которые плавятся при температуре выше 400 (т. е. за исключением свинца, олова). Наиболее пригодны для футеровки сварные стальные аппараты с толщиной стенки 3—10 мм. Если толщина стенки менее 3 мм, то возможен пережог материала при наклейке и отслаивание винипласта при вибрации аппарата. Стенки толщиной более 10 мм трудно равномерно прогреть. [c.281] Необходимо, чтобы обклеиваемые поверхности аппарата были хорошо видны и доступны для руки и инструмента. Все острые углы и сварные швы должны быть тщательно запилены и зачищены. Поверхность аппарата следует очистить от окалины, ржавчины и загрязнений одним из способов, описанных на стр. 209. [c.281] Для футеровки (обклейки) аппаратов применяют пленку (фольгу) винипласта толщиной 0,3—1,0 мм (ТУ МХП 2025—49). [c.281] Перед футеровкой металлическую поверхность покрывают 10%-ным клеем. Клеящий раствор наносят на поверхность аппарата кистью или пульверизатором в три слоя. После нанесения первых двух слоев поверхность сушат I—2 час. при комнатной температуре. Сушка последнего слоя должна продолжаться не менее 10— 12 час. при той же температуре. Время сушки поверхности после нанесения третьего слоя можно сократить, применяя более разбавленный (5—6%-ный) клей. Нужно, чтобы слой клея был равномерным после покрытия поверхность должна быть глянцевитой и гладкой. [c.281] Заготовки из пленки винипласта нарезают по профилю аппарата, протирают дихлорэтаном, метиленхлоридом или другим растворителем, покрывают 20%-ным клеем и сушат 12 15 час. при комнатной температуре. [c.281] Чтобы обклейка была хорошего качества, небходимо из клеящего раствора полностью удалить растворитель. Для этой цели нагревают наружную поверхность металлического аппарата до 140—150°. Удаление растворителя считают оконченным, когда прекратится выделение пузырьков газа. В случае перегрева пленка приобретает коричневую окраску при этом клей теряет свою клеящую способность. При 180° происходит мгновенное разложение клея. [c.281] Для обогрева металлической поверхности, в зависимости от толщины стенки аппарата, применяют водородное пламя, светильный газ или паяльную лампу. Можно также производить нагрев инфракрасными лучами и токами высокой частоты. Нагревают не всю поверхность сразу, а небольшие участки ее, соответствующие раскроенным пластинам пленки. [c.281] Пленку прикладывают к нагретому металлу и плотно прикатывают цилиндрическими роликами до остывания металла. Обклейку лучше начинать с поверхности дна, причем край пленки в 20—30 мм следует загнуть на стенку. После обклейки дна обклеивают стенки. Наступать на обклеенное дно можно лишь в мягкой обуви. [c.282] Швы делают внахлестку при выполнении швов встык на шов наклеивают полоски из винипласта шириной Ш—20 мм и толщиной 1 мм для лучшей герметичности в обоих случаях кромки следует дополнительно заварить сварным прутком. [c.282] При обкладке высоких аппаратов, когда требуется применение лесов, стремянок и т. п., сначала производят обклейку стенок, а затем дна. [c.282] Если между пленкой и металлической поверхностью образуется воздушный пузырь, то его немедленно прокалывают и на месте прокола ставят заплатку. [c.282] Прочность приклеивания пленки к металлу зависит от тщательности выполнения работы. Одним из решающих условий хорошей адгезии пленки к металлу является полное удаление растворителя. При применении в качестве клея раствора сухой перхлорвиниловой смолы и лака ОНИЛХ-3 нами получены следующие результаты при приклейке пленки винипласта к стали толщиной 2,28 мм адгезия составляла 25— 30 кг СМ , а при приклейке к стали толщиной 4,3 м,м была равна 50—60 кг/см . Величина адгезии, получаемая при приклейке пленки теми же лаками без подогрева металлической поверхности, равна 8—9 кг1см . При малой толщине металлической стенки трудно достигнуть полного удаления растворителя, так как возможен перегрев пленки. [c.282] Испытание обклеенных образцов в 80 -ной серной кислоте в течение 10 суток при 60° показало, что кислота не влияет на величину адгезии. [c.282] Штуцеры и фланцы обклеивают после окончания обклейки дна и стенок аппарата. Для этого в металлический штуцер (рис. 109) вставляют тонкостенную винипластовую трубу 1 на один конец трубы надевают кольцо 2, которое приклеивают к металлическому фланцу и приваривают к трубе. Другой конец трубы приваривают к пленке. При диаметре штуцера более 100 мм его обклеивают пленкой. Для этого заготовляют цилиндр из пленки, края цилиндра развальцовывают в горячем состоянии и приклеивают к штуцеру и пленке, которой обложен сам аппарат. [c.283] Футеровку Труб и стержней производят следующим способом. При футеровке внутренней поверхности трубы подбирают винипластовую трубу с внешним диаметром на 0,5—1 мм меньше внутреннего диаметра металлической трубы и толщиной стенки около 1 мм. Обе отрубы обезжиривают бензином, высушивают в струе теплого воздуха и после этого винипластовую трубу с наружной стороны смазывают 10%-ным перхлорвиниловым клеем. Затем винипластовую трубу вставляют в металлическую и обе трубы помещают в трубчатую печь, закрыв предварительно винипластовую Трубу с одной стороны пробкой. После того как температура винипластовой трубы достигнет 110—120°, через нее пропускают подогретый воздух под давлением 0,3—0,5 ати в течение 3—5 мин. [c.283] Для наружной футеровки металлической трубы или стержня нужно взять винипластовую трубу с внутренним диаметром на 0,5—1 мм меньше наружного диаметра трубы или стержня. Нагретую до 150—160° металлическую трубу или стержень смазывают перхлорвиниловым клеем и в горячем состоянии вставляют в винипластовую трубу, предварительно нагретую до 80—100°. Возникшие на изделии складки и вздутия разглаживают утюгом, нагретым до 150—160°. После этого футерованное изделие охлаждают на воздухе до комнатной температуры. [c.284] Удавалось производить внутреннюю и внешнюю футеровку труб длиной около 1,5 ж и диаметром 5—25 мм. Можно футеровать и трубы большего диаметра. [c.284] Вернуться к основной статье