ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Выверка и крепление оборудования из "Монтаж оборудования предприятий химической и нефтехимической промышленности" Оборудование устанавливают на фундамент не ранее чем через 7 дней после сооружения фундамента при условии, что прочность бетона достаточна для принятия статической нагрузки. Бетон к этому моменту должен набрать 60% проектной прочности. [c.23] При подготовке фундамента под монтаж оборудования с обеих сторон фундаментных колодцев делают ровные горизонтальные площадки под подкладки и клинья для выверки оборудования. Поверхности фундамента выравнивают, срубая неровности зубилом или покрывая площадки ровным слоем цементного раствора. Пакеты подкладок должны лежать на фундаменте горизонтально, качание прокладок не допускается. Высота пакета подкладок не доллсна превышать 80 мм. Правильность установки пакета подкладок по высоте проверяют нивелиром или гидростатическим уровнем. [c.23] Для выверки горизонтальности установки оборудования используют инвентарные клиновые или винтовые домкраты. [c.23] Большое распространение получили отжимные болты (рис. 2), для которых в опорных частях оборудования предусмотрены резьбовые отверстия. Типы и конструкции опор для вертикальных сосудов л аппаратов (кроме колонных) с отжимными болтами показаны на рис. 3. Опоры типа I крепятся к вертикальной цилиндрической стенке аппарата, типа И — к сферическому днищу вертикального аппарата. [c.23] При наличии в оборудовании болтов до их установки на фундамент укладывают опорные пластины, которые располагаются на расстоянии 150—200 мм от оси фундаментного болта (в зависимости от размеров колодцев). [c.23] Диаметры болтов, их количество и размеры упорных пластин должны соответствовать массе устанавливаемого оборудования. Суммарную допускаемую нагрузку всех установочных болтов выбирают с коэффициентом запаса не менее 1,5. [c.24] В табл. 3 приведены допускаемые нагрузки на один болт и размеры упорных пластин в зависимости от диаметра резьбы болта. [c.24] Чтобы удобно было перемещать оборудование в горизонтальной плоскости на отжимных болтах, его выверяют по осям в плане при минимальном выпуске болтов, что значительно повышает их жесткость. Последующая выверка оборудования на вертикальность и горизонтальность производится с помощью отжимных болтов. [c.24] Участки установочных болтов, остающиеся в бетоне подливки, обертывают бумагой или толем либо наносят тонкий слой густой смазки для предотвращения сцепления болта с бетоном. [c.25] Опалубку перед подливкой устанавливают по периметру фундамента, а при монтаже на домкратах — также и вокруг домкратов, чтобы предотвратить заливку их бетонной смесью. [c.25] Для подливки машин и механизмов при бесподкладочном монтаже оборудования используют жесткие бетонные смеси на мелкозернистых песках, вводя в них пластифицирующие добавки. [c.25] Уплотняют смесь глубинными вибраторами, погружаемыми в смесь. [c.25] При ширине подливаемого пространства более 0,3 м в его устье устанавливают лоток-накопитель, в который загружают бетонную смесь. Уровень бетонной смеси в лотке-накопителе должен быть выше уровня обреза фундамента не менее чем на 30 см. [c.25] При подливке оборудования, имеющего в основании отверстия-окна, смесь загружают в отверстия, в которые затем погружают вибраторы. [c.25] При ширине подливаемого пространства до 0,3 м подливка производится также без лотка-накопителя при этом верхний край опалубки должен быть выше обреза фундамента на 20 см. [c.25] При уплотнении бетонной смеси вибратор не должен касаться опорных частей оборудования. [c.25] В течение 1 ч после окончания подливки выполняют контрольную проверку положения оборудования. [c.25] Через 7 суток после подливки отвертывают на 2—3 оборота болты, выверяют оборудование по осям, а также в горизонтальной и вертикальной плоскостях и окончательно затягивают гайки фундаментных болтов. Обязательная семисуточная выдержка бетона подливки до окончательной затяжки гаек болтов обусловлена тем, что в этот период происходит большая часть общих усадочных деформаций бетона. [c.25] Если оборудование было смонтировано на домкратах, их удаляют вместе с ограждающей опалубкой раньше, чем болты (при прочности бетона подливки не менее 50 кгс/см ). [c.25] После этого образовавшиеся ниши заполняют бетонной смесью того же состава, что и смесь подливки. [c.25] Вернуться к основной статье