ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Методы отделки из "Основы химии и технологии химических волокон Том 1 (копия)" Цель указанных обработок — поверхностное склеивание одиночных волокон, благодаря чему уменьшается возможность их обрыва при последующей переработке, а также снижение трения (повышение скольжения) при прохождении нити через направляющие детали (глазки,крючки и т.д.) текстильных машин. [c.95] В ряде случаев в общий цикл отделочных операций вводят дополнительные обработки для получения волокон, обладающих повышенной гидрофо бностью или гидрофильностью, термостойкостью, пониженной сминаемостью. [c.95] Для того чтобы уменьшить электризуемость нити из крутильных, вытяжных и других текстильных машинах и тем самым устранить обрывность волокон, гидрофобные искусственные и синтетические волокна обрабатывают так называемыми антистатиками. В качестве антистатиков применяются водные эмульсии минеральных масел с сульфированными растительными или животными жирами, эфиры высших жирных спиртов и другие вещества, содержащие большой углеводородный радикал и различные полярные гидрофильные группы. [c.95] Сортировка является завершающей стадией производства химических волокон. Цель сортировки — разделение полученных нитей по их механическим свойствам, а также по внешним признакам (наличие оборванных волоконец, узлов, пятен и т. д.), имеющим существенное значение для последующей переработки в текстильной промышленности. [c.95] В производстве кордной нити сохраняются все операции отделки, применяемые при выработке текстильной нити, кроме отбелки. Характерной особенностью производства кордной нити является необходимость проведения дополнительных кручений (правая и левая крутка) нескольких соединенных вместе нитей. [c.95] Число отделочных операций для штапельного волокна меньше, чем для нитей. Как уже указывалось, полностью исключаются кручение и перемотка нитей. В ряде случаев применяются дополнительные обработки, обеспечивающие получение 13витого волокна. [c.95] Для отмывки и очистки волокна от посторонних примесей применяются различные жидкости. Основным фактором, определяющим технологические условия и аппаратуру для этого процесса, является вид паковки. Жидкость можно просасывать через плотный слой нити на бобине или в куличе (т. е. сохраняя без изменения форму паковки, получаемой на прядильной машине) или обрабатывать ею мотки, а на машине для непрерывного формования и отделки — одиночную нить. [c.95] Несмотря на то, что при отделке нити в мотках процесс протекает быстрее и аппаратурное оформление его проще, такая обработка менее целесообразна, чем на бобинах или в куличах (так называемый метод сокращенной отделки). [c.96] Для получения нити в мотках необходимо размотать ее с бобины или из кулича. Для этого на заводах искусственного волокна ранее имелись специальные мотальные цехи. В этом случае на текстильных фабриках приходилось повторно перематывать нить нз мотков на бобины или на шпули, так как непосредственная переработка ее в изделия из мотков нецелесообразна и в большинстве случаев невозможна. [c.96] Вернуться к основной статье