ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Волокна из бора из "Намотка стеклонитью развитие метода, производство, области применения и конструирование" Волокно из бора [26] было получено в результате работы по выбору новых армирующих наполнителей, способных вытягиваться в волокна. Основными критериями служили высокая точка плавления и низкая плотность. [c.68] Бор был выбран первым для изучения потому, что, кроме замечательных физических характеристик волокон, он, будучи предварительно очищенным методом паровой перегонки обнаружил требуемые свойства в монолите. [c.68] На основании данных, полученных фирмой Texa o Experiment , считали, что именно способ паровой перегонки дает возможность образования непрерывных волокон и обеспечивает превосходные качества. [c.68] Волокна из бора оказались прочнее, чем волокна из стекла Е их модуль упругости приблизительно в пять раз больше, чем у стекла Е, хотя их плотность почти одинакова. Были изготовлены пластики и большая часть свойств волокна была реализована в свойствах пластика. [c.68] Бор является материалом будущего. Он обладает малой плотностью— 2,35 г/сл з (на 15% легче алюминия), чрезвычайно тверд (более 9 по 10-балльной шкале), имеет чрезвычайно высокую точку плавления в определенных кристаллографических формах (2050° С) и умеренную стойкость к окислению. Несколькими исследователями он успешно выделен в осадок при помощи химического осаждения паров для получения относительно чистого продукта. [c.68] Существует два метода выделения бора. Первый — это термическое разложение галоида или гидрида, которое достигается прохождением паров соединений бора над поверхностью, нагретой до температуры, большей, чем температура разложения пара. [c.68] Образующиеся волокна обладают такими прочностными свойствами, которые выигрывают по сравнению с другими широко используемыми материалами. Однако истинные возможности этих волокон были продемонстрированы только тогда, когда начали сравнивать их удельные прочности (см. табл. 3. 7). [c.69] Вернуться к основной статье