ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Печи для плавки эмалей из "Технология эмалирования и оборудование эмалировочных цехов" Существуют три типа печей для плавки эмалей тигельные, ванные и вращающиеся. [c.346] Тигельные печи. Ювелирные эмали всегда плавятся в тигельных печах. Тщательно смешанную шихту загружают в шамотные тигли, предварительно разогретые в печи. На под пламенной печи устанавливают два ряда тиглей — по 3—5 штук в каждом ряду. Емкость тиглей 1—5 л. Тигельные печи чаще работают на жидком топливе и реже — на газовом. Плавку опытных эмалей в лабораториях институтов и заводов также обычно осуществляют в тигельных печах. В новых цехах опытные плавки производят в электрических печах, но при этом также используются шамотные тигли емкостью 1—2 л. В отдельных случаях Для этого пользуются криптоловыми печами, в которых одновременно можно сплавить одну пробную эмаль, причем емкость тигля не превышает 0,5 л. [c.346] На рис. 95 показана схема тигельной печи. Шихта загружается в тигли 1 через окна 2. Сплавленную эмаль выпускают в баки для грануляции 4. Тигли без отверстия вынимают из печи ухватом, причем сплавленную эмаль выливают в металлические формы либо гранулируют в воду. Первый способ применяется для ювелирных эмалей, а второй — для всех остальных эмалей по чугуну и железу. Топочные газы соприкасаются с поверхностью сплавляемого стекла, что крайне нежелательно при работе печи на каменном угле, так как при горении вместе с топочными газами уносятся зола, сажа, мелкие кусочки угля. Чтобы избежать соприкосновения топочных газов с сплавляемой эмалью, применяют тигельные печи конструкции, показанной на рис. 96. Шамотные тигли устанавливают на под печи через отверстия в ее своде. Для лучшего использования топлива газам придают подковообразное движение. Топочные газы сначала омывают верхнюю часть тиглей, а затем обогревают их низ и направляются в дымоход. Это движение достигается устройством промежуточного свода также с отверстиями для тиглей, которые сверху закрывают крышками. В дне тиглей есть отверстие для выпуска сплавленной эмали. Тигли устанавливаются на под печи, при этом отверстия в тигле и в поде должны совпадать. Отверстие в тигле перед загрузкой шихты заделывают шамотной пробкой, обмазанной огнеупорной глиной. [c.346] Ванные печи длительное время использовались на всех эмалировочных заводах. [c.348] Имеется несколько типов ванных печей с простой топкой, рекуперативные и регенеративные. [c.348] Ванные печи с простой топкой отличаются низким коэффициентом по лезного действия, так как тепло отходящих газов не используется. Такие печи чаще работают на жидком топливе и реже —на газе и твердом (дровах и угле). [c.348] В плавильных печах с простой топкой топочные газы из топки проходят над ванной с шихтой и через дымоход направляются в дымовую трубу. Шихту загружают в ванну через отверстие в своде печи. После засыпки в печь шихту разравнивают по всей ванне через рабочее окно, представляющее собой прямоугольный бассейн, перекрытый сводом. Дно ванны устраивают с уклоном к середине ванны и в сторону разгрузочного отверстия. Это облегчает слив расплава эмали. Во время плавки расплав периодически размешивают с помощью стального скребка, что ускоряет процесс сплавления и обеспечивает большую однородность расплава. Расплав выпускают через разгрузочное отверстие, которое устраивают с уклоном к наружной стенке печи. Грануляционный бак на 7з своей длины находится под печью. [c.348] Ванные печи, в которых сжигаются уголь и дрова, занимают большую площадь, чем работающие на жидком топливе. К тому же в первом случае эмаль загрязняется золой и частицами угля. [c.348] Чтобы повысить коэффициент полезного действия ванных печей с простой топкой, можно значительную часть тепла огхо-дящих газов использовать для нагрева других печных установок. Например, тепло, отходящее от плавильной печи, может быть использовано для нагрева муфельной печи, в которой производится черновой обжиг посуды. [c.348] Для лучшего использования тепла ванные печи с простой топкой на жидком топливе устраивают с подковообразным движением топочных газов. Жидкое топливо, распыляемое воздухом от вентилятора, подается через топочное отверстие, расположенное под сводом печи. Топочные газы проходят над ванной и, ударяясь в противоположную глухую стенку печи, возвращаются обратно над самой шихтой и уходят в дымоход через отверстие, расположенное под топкой. В такой печи свод делается с уклоном в противоположную сторону от топки, что улучшает отдачу тепла газами. Печи с подковообразным движением топочных газов ускоряют процесс плавки и дают экономию в расходе топлива. [c.348] Размеры ванных печей с простой топкой могут колебаться в широких пределах. Более распространенными являются печи с такими размерами пода ванн длина 1,5—1,6 м, ширина 1 — 1,2 м. [c.349] Чем больше вес загрузки шихты, тем меньше удельный расход топлива. Иногда устраивали ванны на 500—600 и даже 10W кг единовременной загрузки шихты. В печь приведенных размеров загружается 200—250 кг шихты. [c.349] По использованию топлива более совершенны печи с рекуператорами и регенераторами. Для характеристики преимушества применения рекуперативных печей приводим литературные данные по расходу топлива (см. табл. 111). [c.349] Данные табл. 111 показывают, что рекуперативные печи рас-кодуют на 20—40% меньше топлива, чем плавильные печи с простой топкой. То же относится и к печам с регенеративным устройством. [c.349] Рекуперативная ванная печь может работать на генераторном газе, полученном в отдельном генераторе, природном газе и мазуте. В этом случае для постройки печи потребуется меньшая производственная площадь. [c.351] Регенеративные ванные печи на наших заводах не нашли применения. [c.351] Вращающиеся плавильные печи широко распространены. Впервые они были установлены на Луганском и Лысьвен-ском заводах. Вращающиеся плавильные печи отличаются рядом преимуществ по сравнению с ванными более высокой производительностью, низким расходом топлива в них происходит непрерывное интенсивное перемешивание сплавляемой эмали. Вращающиеся плавильные печи работают только на жидком или газообразном топливе, что способствует получелию более однородного состава эмали. Процесс плавки в этих печах протекает значительно быстрее, чем в ванных, так как при вращении печи увеличивается поверхность шихты, непосредственно соприкасающейся с пламенем. Однако во вращающихся печах может происходить перегрев эмали, что приводит к снижению ее заглушенности и большим потерям фтора, борного ангидрида, окислов калия и натрия. [c.351] Во вращающихся печах, работающих на жидком топливе, может образовываться кокс, засоряющий эмаль и являющийся причиной дефектов на эмалевом покрытии. Поэтому при работе на жидком топливе печи должны иметь форсунки с хорошей регулировкой для создания необходимой атмосферы в печи и хорошим распылением топлива. [c.351] Для сравнения работы вращающихся и ванных печей в табл. 112 приведены данные по расходу топлива, продолжительности сплавления и производительности. [c.351] Данные табл. 112 подтверждают преимущества вращающихся плавильных печей перед ванными. [c.351] Вернуться к основной статье