ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Обогащение углей из "Коксохимическое производство" Чтобы увеличить крупность кокса, следует подавлять развитие процесса образования сети трещин. Для этого необходимо иметь оптимальное значение всех факторов, ведущих к увеличению прочности кокса. Чтобы ослабить процесс образования трещин, необходимо вводить в шихты отощающие угли, уменьшать в шихтах содержание углей с высоким выходом летучих веществ, дающих большую усадку, увеличивать степень однородности шихты по составу ее классов по крупности, например путем лучшей подготовки углей к коксованию и введения раздельного и избирательного дробления. [c.23] При составлении шихт следует учитывать необходимость максимального внедрения в них местных углей и оснащенность углеподготовительного цеха, число компонентов шихты, которые завод может раздельно принять, хранить и дозировать. Для этого угли, поставляемые заводу, следует разбить по шахтогруппам, число которых не должно превышать числа дозировочных бункеров. В каждую шахтогруппу должны входить угли, близкие по свойствам. После такой группировки углей следует подсчитать технический состав шихты, выход летучих веществ, зольность и сернистость предполагаемого к получению кокса, а также выход химических продуктов коксования. [c.23] Обогащение углей представляет собой совокупность процессов, ведущих к снижению в углях минеральных примесей и более равномерному их распределению. [c.23] Результаты обогащения углей различных бассейнов, поступивших на коксование в 1960 г., приведены в табл. 4. Данные таблицы позволяют сделать вывод о том, что зольность углей в результате их обогащения может быть снижена в 2—3 раза. [c.23] Если учесть, что обогащение углей за счет более равномерного распределения минеральных примесей улучшает текстуру получаемого из них кокса, а следовательно, и его механические свойства, то эффект обогащения должен быть еще более значительным по сравнению с подсчитанным. [c.24] Плотность угольных частиц (кг/ж ) колеблется от 1250 до 1400. Сростки угля с породой имеют плотность от 1400 до 1600 и сланцы от 1600 до 2200. Минеральные примеси в угле, например песчаник и пирит, имеют соответственно плотность от 2200 до 2600 и от 4800 до 5200. [c.24] Класс угля с частицами менее 0,5 мм (пыль) плохо или совсем не обогащается при использовании методов, основанных на различии плотности частиц. При мокром обогащении частицы угля менее 0,5 мм затрудняют обезвоживание продуктов обогащения и осветление оборотной воды, поэтому пыль целесообразно выделять перед обогащением. [c.25] При повышенном содержании в углях влаги обеспыливатели работают плохо, поэтому при мокром, обогащении применяют дешламацию — интенсивное отмывание угля от пыли на грохотах. После дешламации уголь подвергают обогащению. Полученный шлам после сгущения обогащают. Крупный, мелкий уголь, фло-токонцентрат и шлам смешивают в заданной пропорциии и присаживают к ним пыль. Эта смесь и поступает на коксование как компонент шихты. [c.25] Вернуться к основной статье