ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство гипохлорита натрия из "Хлорсодержащие окислительно-отбеливающие и дезинфицирующие вещества" Хотя первые растворы гипохлорита натрия были получены более 150 лет тому назад, технологическая схема, за исключением автоматического регулирования процесса, заметно не изменялась. [c.53] Гипохлорит натрия, обладающий мощной бактерицидной активностью, в настоящее время широко применяется в качестве отбеливающего средства для белых хлопчатобумажных и льняных тканей, для безусадочной обработки шерстяных изделий, при хлорировании и окислении органических соединений, в производстве препаратов бытовой химии, для очистки питьевой воды и обезвреживания стоков. [c.53] Гипохлорит натрия производят периодическим или непрерывным способом и выпускают в виде растворов, содержащих около 15% активного хлора. Для отдельных потребителей эти растворы разбавляют до 5- и 10%-ных. [c.53] В СССР растворы гипохлорита натрия выпускают различного состава. По ГОСТ 11086—64, содержание активного хлора должно быть не менее 185 г/л, содержание свободной щелочи 10— 20 г/л по МРТУ 6-01—72, содержание активного хлора в продукте различных марок колеблется в пределах 95—170 г/л, содержание свободной щелочи от 10 до 80 г/л. [c.54] Обзор способов получения гипохлорита натрия. Из твердых гипохлоритов натрия наиболее доступно получение пятиводного кристаллогидрата. [c.54] Раствор гипохлорита натрия, содержащий около 160 г/л Na lO, упаривают при пониженном давлении и 35—40°С. Когда концентрация Na lO достигает примерно 50%, суспензию фильтруют через стеклянный фильтр (бумажные фильтры недопустимы) для отделения поваренной соли. Фильтрат охлаждают до 10—15 °С, добавляют в качестве затравки несколько кристалликов ЫаСЮ-бНгО для снятия пересыщения и ускорения кристаллизации. Так как растворимость Na l мало зависит от температуры, то при охлаждении выпадают почти чистые кристаллы пентагидрата. Их промывают два-три раза малыми порциями воды и фугуют для полного удаления межкристаллитной жидкости. Все операции необходимо проводить в атмосфере, свободной от двуокиси углерода. Получаемый продукт содержит 44,2% Na lO (при теоретическом содержании 45,31% в Na 10-5H20) [2]. [c.54] Из пятиводного кристаллогидрата дальнейшим обезвоживанием при пониженном давлении и в присутствии водоотнимающих веществ (серная кислота, перхлорат натрия) можно получить низщие гидраты с содержанием от 80 до 95% Na lO [1. 2]. [c.54] Все способы получения растворов гипохлорита натрия можно разделить на три группы. [c.54] Этот способ получил ограниченное распространение и используется только там, где хлорная известь и кальцинированная сода являются легкодоступным сырьем. [c.54] Предложено [23, 24] проводить обменную реакцию с помощью ионнообменных смол. Раствор гипохлорита кальция (5%) пропускают через Ыа-катионит, представляющий собой неорганическое вещество (цеолит) или смолу на основе сульфированных ароматических углеводородов. Для регенерации смолу обрабатывают раствором Na . [c.55] В последующих работах [25—30] сделаны отдельные уточнения технологического режима и усовершенствования конструкции аппаратуры (различные типы барботеров для хлора, теплообменников и др.). [c.55] Полученные растворы содержат всего 15—30 г/л активного хлора, причем расход электроэнергии очень высок и составляет примерно 5500—6000 кВт-ч/т активного хлора. [c.55] Разработаны конструкции проточных электролизеров с пластинчатыми графитовыми и засыпными магнетитовыми электродами, которые могут быть использованы на станциях водоочистки [31], и электролизеры для получения гипохлорита натрия из морской воды [32]. [c.55] Технология получения растворов гипохлорита натрия. Производство гипохлорита натрия может быть осуществлено периодически или непрерывно с автоматическим регулированием как стадии приготовления щелочи, так и стадии хлорирования. Технологическая схема процесса приведена на рис. 20. [c.55] выделяемое при разбавлении, отводится с помощью выносного теплообменника. [c.56] Для приготовления раствора гипохлорита натрия в соответствии с ГОСТ 11086—64 концентрация щелочи должна быть не ниже 275 г/л. Требуемая концентрация достигается автоматическим регулированием количества поступающей воды с помощью плотномера. [c.56] Щелочь требуемой концентрации далее подается в циркулирующую систему бак—колонна. Хлор поступает в нижнюю часть колонны, а раствор щелочи — в верх колонны для орошения. [c.56] Температура в хлораторе должна быть не выше 35 °С. Для поддержания этой температуры в циркулирующей системе имеется теплообменник. [c.56] Процесс хлорирования регулируется по окислительно-восста-новительному потенциалу. Недохлорированный раствор возвращается в бак, а гипохлоритный раствор, отвечающий по составу требованиям ГОСТ, поступает в бак готового продукта. [c.56] Вернуться к основной статье