ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Нормальные прямые печи из "Технология и оборудование электродных и электроугольных предприятий" Такие печи получили наибольшее распространение в промышленности. Подавляющее количество продукции производится в этих печах. [c.328] Нормальные печи для графитации могут различаться по конструктивному оформлению токоподводящего пакета, подины, охлаждению печи и др., однако принципиальная конструкция печи остается во всех случаях одной и той же. [c.328] Размеры печей для графитации различны и зависят прежде всего от размеров изделий, подвергающихся графитации, и мощности источников питания электрическим током (трансформаторы). [c.328] Длина керна печи,. Масса загрузки, т Удельный расход энергии на керне печи, квт-ч/т Тепловой к. п. д. [c.329] Из данных табл. 28 следует, что с увеличением длины керна возрастает к. п. д. печи и снижается удельный расход электроэнергии. Однако увеличение к.п.д. наблюдается до определенной длины керна. Дальнейшее увеличение длины керна, без изменения других параметров печи, может привести к снижению температуры в печи. При изменении мощности питающего трансформатора оптимальная длина печи также изменится. С увеличением мощности трансформатора оптимальная длина печи возрастает. Следовательно, определенной мощности трансформатора соответствует вполне определенная оптимальная длина печи. Однако предельная длина печи определяется габаритами здания (шириной) и длиной короткой сети. [c.330] В мировой практике известны печи длиной около 40 ж, но эти печи работают на постоянном токе. [c.330] При проектировании печных установок оптимальную длину печи не определяют, а выполняют только техникоэкономические расчеты для различных возможных вариантов. [c.330] В конструктивном отношении подины изготовляют двух видов охлаждаемые и неохлаждаемые. [c.331] Неохлаждаемые подины выкладываются сплошным массивом на фундаментном основании. [c.331] Охлаждаемые подины выкладываются на специальных столбиках, которые в свою очередь выкладываются на фундаментном основании (см. рис. 132). Столбики по своей длине равны ширине печи, в результате чего образуются под подом каналы, через которые протекает воздух, охлаждая подину. Для того чтобы увеличить теплообмен, каналы имеют уклон от одного края печи к другому, причем направление уклона чередуется между соседними каналами. [c.331] Преимущества охлаждаемых подин заключаются в том, что эксплуатационная температура их ниже, а следовательно, нилче их электропроводность, что уменьшает утечку тока через нее и преждевременный выход из строя. [c.331] Боковые стенки не являются несущими конструкциями. Их назначение — предохранить от рассыпания теплоизоляционную шихту, загруженную в печь. В процессе разогревания печи объем загрузки возрастает и на боковые стенки действуют распирающие усилия, стремящиеся столкнуть ее. Для того чтобы придать прочность стенке, вдоль нее устанавливают железобетонные опоры. [c.331] Как указывалось выше, стенки могут быть разборными, т. е, каждую кампанию стенки разбираются и при загрузке печи вновь собираются. Может быть одна стенка разработана, а другая постоянная, либо стенки постоянные. [c.331] Торцовые стенки печи выкладываются из шамотного кирпича либо собираются из бетонных блоков. В последнее время все чаше и чаще встречаются печи, которые полностью собираются из стандартизованных блоков жаропрочного бетона. Толщина стенки 800—1000 мм и в основном определяется размерами и числом токоподводящих электродов, которые в ней замуровываются. Правильно выбранное сечение электродов, а также способ заделки их обусловливается продолжительностью службы электродов, а также и торцовой стенки, потому что при замене электродов разбирается торцовая стенка. Сборные торцовые стенки из блоков жаропрочного бетона очень выгодны, так как сборка ее может быть произведена на специальном стенде, а затем установлена в печь. [c.332] Заделка токоподводящих электродов в торцовой стенке показана на рис. 133. Все пространство, обращенное внутрь печи, выкладывается угольными плитами или забивается электродной массой, образуя таким образом сплошной токопровод. [c.332] В качестве токоподводящих электродов можно употреблять как угольные, так и графитированные электроды. Угольные электроды, обладая меньшей электропроводностью, должны быть большего сечения, потому что допускается плотность тока не выше 5 а/сж . [c.333] Графитированные электроды, наоборот, обладая более высокой электропроводностью, допускают более высокую плотность тока— 10 и даже 12 а 1см , в результате чего сечение токоподводящих электродов может быть значительно меньше. Это очень важное обстоятельство, так как чем меньше сечение электродов, тем более легкой конструкции может быть принята торцовая стенка, тем дольше она служит. Поэтому за последние годы в практике строительства графитировочных печей стали применять только графитированные электроды. Преимущества графитированных электродов заключаются также в том, что обрабатываемость их легче, потери в контактах меньше, стойкость против окисления у них выше, чем у угольных электродов. [c.333] При расчете токоподводящих электродов необходимо разрешить два основных вопроса габаритные размеры электродного пакета и сечение токоподводящих электродов. [c.333] Для определения габаритов токонодводящего электродного пакета пользуются следующими соображениями. Во-первых, сечение токоподводящего пакета должно соответствовать сечению укладываемого керна в печь и, во-вторых, допускается меньшее сечение электродного пакета, чем сечение керна. Поясним примером. Допустим, что в печь для графитирования загружаются электроды длиной 1,5 м, высота керна 1,2 м, тогда сечение токоподводящего пакета должно быть 1,5Х1,2 м предполагается, что в этом случае ток будет протекать равномерно по всему сечению керна печи. [c.333] Расчет сечения токоподводящих электродов, как покажется на первый взгляд, довольно прост. Зная максимальную силу тока, а также допустимую плотность тока в электроде и поделив первое на второе, можно определить общее сечение токонодводящего электрода. [c.334] Вернуться к основной статье