Нормальные прямые печи

НОРМАЛЬНЫЕ ПРЯМЫЕ ПЕЧИ [c.328]

Рнс. 19.2.6.1. Графитировочная печь нормальная прямая [c.651]

В соответствии со вторым правилом Кирхгофа, для разветвленной электрической печи сила тока в параллельных ветвях прямо пропорциональна их проводимости. На основании проведенных замеров и расчетов [15] при нормальной работе печи I I [c.67]

Скорость нагревания определяет прежде всего распределение температур в рабочем пространстве печи и в изделиях. Кроме того, она влияет на ход физических превращений органических веществ, а следовательно, и на прочность спекания, величину усадки и многие другие технически важные явления. Прямые измерения показывают, что разность температур в теле изделий при нормальных условиях промышленного обжига не превышает нескольких градусов. [c.112]

Имеющиеся в литературе сведения о влиянии предваритель ного нагревания угля на выход и качество продуктов коксования, на скорость нагревания и экономию теплоты в процессе коксования во многих отношениях разноречивы. Некоторые из указанных факторов усложняются неопределенным, прямым и косвенным влиянием удаления влаги из коксовой загрузки. Хотя предварительный подогрев угля и осуществлялся в промышленных печах большого масштаба [1, 2], результаты этих опытов, к сожалению, опубликованы не были и, следовательно, заключения, которые имеют в виду возможность изменения нормального промышленного процесса коксования, основываются на косвенных доказательствах. [c.388]

Процессы получения элементарного фосфора, карбида кальция, нормального и белого электрокорунда проводятся в мощных руднотермических печах непрерывного действия прямого нагрева. В таких печах электрическая энергия преобразуется в тепловую непосредственно в нагреваемом материале. [c.636]

Вычисленный насыпной вес угля имеет значение точной характеристики только при указании ситового состава данной партии топлива, а также при указании его влажности и зольности. Насыпной вес дробленой угольной шихты, засыпаемой в коксовую печь, можно определять в деревянной модели печной камеры. Для правильного расчета насыпного веса шихты необходимо. засыпать уголь в модель в строгих условиях нормальной загрузки в коксовую камеру. Эти условия чрезвычайно трудно соблюдать, и поэтому в последнее время насыпной вес шихты определяют прямо в коксовых печах, вычисляя объем загрузки в камере по габаритам печи. Обычно насыпной вес коксовой шихты берут как средний из нескольких десятков загрузок. [c.157]

Форма и размеры легковесных огнеупорных изделий должны соответствовать а) для изделий нормальных (кирпичи прямые и клиновые) —ГОСТ 389-41 б) для изделий, применяемых при кладке нагревательных и термических печей, — ГОСТ 4247-48 в) для прочих фасонных изделий— чертежам заказчиков. [c.55]

В каждую ветвь охлаждающая вода подается через два параллельных ответвления через одно постоянно подается небольшое регулируемое вручную количество воды (25—30% нормального расхода) независимо от режима работы печи, а через другое — переменное количество воды, зависящее от температуры отходящей воды этой ветви. Управление переменной подачей воды, производится регулятором прямого действия типа РПД с регулирующим клапаном диаметром 1, 1 /2 или 2". [c.416]

Для обеспечения нормальной и высокопроизводительной работы каждая промышленная дуговая печь оборудуется устройствами для автоматического регулирования мощности. Основным способом регулирования мощности дуговой печи является регулирование положения электродов относительно загрузки в печи прямого действия или относительно друг друга в печи косвенного действия. [c.278]

Для перекрытия отверстий и рабочего пространства служат арки и своды. Выполняют их из клинового и прямого кирпича. Кирпич арки или свода, находящийся в самой верхней его части, называется замковым. В основании сводов и арок по стенам кладки укладывают так называемые пятовые кирпичи или кирпичи, нарезанные на станках из нормального кирпича. Пяты свода упираются в продольные горизонтальные стальные балки (подпятовые), укрепленные на металлическом каркасе печи. [c.75]

Была разработана и внедрена схема прямого питания сырьем с установки 22-4 с целью исключения вредного влияние влаги и кислорода на катализатор АП-64 осуществлено дополнительное экранирование наиболее теплонапряженных камер печи, что позволило поднять температуру в зоне реакции до 505 С и выше. Внедрения этих мероприятий оказалось достаточным для нормальной работы катализатора АП-64. Тем не менее, выработка ксилолов оставалась достаточно низкой (рис. 7). [c.19]

Печи графитации (графитировочные печи) относятся к группе электрических однофазных печей сопротивления прямого нагрева. В настоящее время в промышленности используются две характерные конструкции печей графитации нормальные (прямые) (или печи Ачесона) и П-образные печи. Наибольшее распространение пол Д1или нормальные прямые печи, которые различаются по конструктивному оформлению токоподводящего пакета, иода, С1ЮСобу охлаждения печи и т. д. П-образная печь представляет собой две нормальные печи, расположенные рядом и последовательно соединенные. Нормальные печи работают как на переменном, так и на постоянном токе, П-образные печи применяются только на мощных установках, работающих на постоянном токе. [c.651]

На рисунке 19.2.6.1 показана конструкция нормальной прямой печи графитации. Печь имеет прочное основание в форме прямоугольного корыта 1 и две торцевые стенки 2. В торцевьгх стенках созданы проемы для укладки токоподводящих электродньгх пакетов 3, к которым подводится электрический ток от мощных источников. В основание печи (корыто) набивают специальную подину, состоящую из смеси порошкообразных углеродистых материалов и песка. На подготовленную подину загружают изделия (например, электроды) 4, подвергающиеся графитации. Боковые стенки 5 служат для того, чтобы удержать загрузку печи. Эти стенки разборные, их каждую кампанию разбирают и собирают. Использ)тотся также печи с неразборными или [c.651]

Электрический режим руднотермических печей весьма спокоен. При нормальной работе график потребляемой мощности представляет собой почти прямую линию (рнс, 6-12). В связи с этим скорость пере-днижения электродов может быть небольшой обычно она равна 0,5—0,75 м1мин. Отпадает и надобность иметь разные скорости подъема и опускания электрододержателей. Так как вес подвижной системы вместе с электродом составляет 10—20 7 (в зависимости от длины электродов), подъемные механизмы достигают значительных размеров. Естественно, червячные редукторы на лебедках должны быть само-торыозящимися. [c.150]

Более однородный и лучший по качеству кокс получается после прокалн-вания в ретортных печах (1100—1200°С 24 ч). Прокалочная ретортная печь может быть прямо- и противоточной. Она состоит из 8 20 вертикальных реторт, обогреваемых с внешней стороны дымовыми газами [165]. Нормальная производительность одной реторты 60—65 кг/ч нефтяного кокса и до 80 кг/ч антрацита. Обычно производительность противоточных реторт примерно на 15—25% выше, чем прямоточных. Тепловой к.п.д. реторт незначителен и составляет 30— 50%. Поэтому такой способ облагораживания малоэффективен и не может быть рекомендован для крупнотоннажного производства, например производства анодов для алюминиевой промышленности. [c.88]

Периодически действующие печи еще не вышли из употребления, но в настоящее время они все больше вытесняются мощными и непрерывно действующими печами Гельфенштейна. Везер, заимствуя V Гольдшмидта, приводит в своей книге Lufisfi ksloffindusfrie следующие данные относительно одной работающей в Швейцарии печи- Печь сверху открыта и имеет около 9 метров в длину, 2,5 метра в глубину и 3,5 метра в ширину. Электроды имеют длину в 1,8 метра, ширину в 1,5 м. и толщину в 0,5 м., ширина среднего электрода—2 метра. Три электрода расположены по одной прямой линии и получают заряд в 40090—50000 ампер. Напряжение на электродах 120 — 160 вольт. Электроды спускаются и поднимаются посредством электромеханической установки, и положение их регулируется так. что между их нижними концами и дном печи остается одинаковое расстояние (около 20—50 сантиметров) во все время действия печи. Материалы подаются в печь от руки. Пачка электродов состоит из 3—4 единиц, связанных между собой посредством втулки и особой замазки из графита и растворимого стекла. В нормальной пачке размеры каждого отдельного электрода составляют 500X500X1000 миллиметров. При нагрузке в 8—10 ампер на кв. сантиметр сечения они раскаляются. Это предельная нагрузка, за которую в крупном производстве не переходят. [c.89]

Для нормальной работы КИП давление воздуха доллс-но быть около 1,5—2,0 ат. В случае резкого снижения давления воздуха или прекращения его подачи становится невозможным пневматическое управление клапанами клапаны прямого действия открываются, а обратного действия закрываются. Это может привести к резкому снижению давления в колонне К-1, увеличению давления в системе регенерации пропана со срывом предохранительных клапанов на емкостях жидкого пропана Е-1, прорыву газообразного пропана из системы высокого давления в систему низкого давления, а из конденсатора смешения Т-5 по линии дренажа воды—в атмосферу, прекращению подачи топлива в печь, остановке насосов подачи сырья и жидкого пропана в колонну К-1. [c.98]

Определение изотопного состава кислорода органических соединений до сих пор остается недостаточно разработанным, так же, как и связанное с ним прямое определение кислорода при элементарном анализе. В известном методе Тер-Мейлена, который применяют также для изотопного анализа, вещество подвергается деструктивному гидрированию на никелевом катализаторе, что превращает его кислород в воду. В методе Унтерцаухера вещество разлагают на раскаленной саже с образованием СО и СОа- При этом надо принимать во внимание возможный обмен кислорода между водяными парами и окислами углерода, катализируемый горячими стенками сосуда. Его можно избежать, применяя для нагревания индукционную печь. Варианты обоих методов были применены для изотопного анализа кислорода органических соединений [318]. Еще мало разработан, но перспективен способ, основанный на изотопном разбавлении. Навеску пробы нагревают с определенным объемом нормального Оа, который окисляет ее до СОа. Из содержания О в последней можно вычислить его содержание в первоначальной пробе. [c.118]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология