ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Состав электролитов и режим электролиза из "Хромирование и железнение" Выбор электролита зависит от требований, предъявляемых к покрытию, от интенсивности отложения железа производственных возможностей цеха. [c.72] Сернокислые железные электролиты по ара внению с хлористыми обладают меньшей агрессивностью (что облегчает выбор материала ванны) и в меньшей степени подваржаны оки сланию. Осадки железа, полученные в сернокислых электролитах, обладают несколько большей твердостью, а наряду с этим и большей хрупкостью, чем в хлористых. [c.72] Сернокислые электрол1иты в соответствии с температурным режимом электролиза делятся на холодные и горячие. [c.72] В электролите обязательно пр-исутствие незначительно п концентрации свободных ионов водорода. [c.73] Катодная плотность тока. ... [c.73] При этих условиях на катоде осаждаются мелкокристаллические плотные осадки железа. Недостатком процесса осаждения железа из холодных сернокислых электролитов является наличие на поверхности покрытия следов, оставляемых пузырьками водорода. [c.73] Скорость осаждения железа из концентрированных горячих электролитов благодаря применению высоких плотностей тока значительно больше, чем в холодных. Однако железные осадки, полученные в этих электролитах, отличаются хрупкостью. [c.74] Уменъшеиие кислотности раствора до значений pH 3,8 приводит к гидролизу соли железа, выпадению основных солей и ухудшению качества осадка. Поэтому в процессе электролиза необходимо следить за поддержанием кислотности сернокислых электролитов на уровне 2—2,5 г л Н2504. [c.74] Хлористые железные электролиты отличаются высоким содержанием СОЛИ железа. Температура электролита при электролизе близка к температуре кипения, плотность тока достигает значительной величины. При этих условиях осадки железа получаются более пластичными и с меньшими внутренними напряжениями, чем из сернокислых элект1ролитов. [c.74] При этих условиях в хлористых электролитах получаются светлосерые серебристые и гладкие осадки железа. Пр и более высоких плотностях тока на поверхности покрытия появляется значительная шероховатость. [c.74] Существует также ряд электролитов без добавки солей натрия ИЛ1И кальция. Для П01вышения электропроводности таких электролитов концентрацию хлористого железа в растворе увеличивают до 600—700 г/л. [c.74] Корректирование и фильтрация электролита. При железнении в горячих электролитах их состав непрерывно изменяется вследствие испарения воды и понижения кислотности. Для поддержания концентрации компонентов электролита на требуемом уровне в процессе электролиза по ме ре надобности в ванну вводится горячая вода и кислота. Кислота вводится в электролит небольшими порциями через определенные промежутки времени или равномерно по каплям в виде 5—10-процентного раствора. [c.74] Благодаря склонности закисных солей железа к окислению, в электролите постепенно накапливаются- его о-мисные соли. Содержание в электролите трехвалентного железа вызывает образование Diepoxoвaтыlx и хрупких покрытий. Помимо этого, выход железа по току снижается, так как часть тока расходуется на восстановление трехвалентного железа в двухвалентное. Появление в электролите трехвалентного железа легко заметить по изменению окраски раствора, которая из зеленой переходит в желто-зеленую. Наиболее энергичное образование трехвалентного железа происходит в нейтральных растворах, поэтому наблюдение за содержанием кислоты в электролите необходимо вести постоянно. [c.75] При накоплении в растворе небольших количеств трехвалентного хрома более 3—5 г/л, электролит прорабатывают током при = 10—15 а/дм , завесив для этого на катодные штанги любые стальные пластины. [c.75] При большом накоплении трехвалентного железа, происходящем при длительном простое ванны, электролит необходимо подкислить и в целях восстановления добавить к нему железной стружки. После восстановления трехвалентного железа электролит фильтруется и подвергается анализу на содержание двух- и трехвалентного железа и кислоты. Затем производится корректирование (главным образом по кислоте), тщательное перемешивание раствора и пробное покрытие железом. [c.75] При осаждении железа из горячих электролитов и высоких плотностях тока анод постепенно покрывается слоем шлама, который затем скапливается -в чехлах и частично проникает в электролит. Для удаления шлама производится периодическая или непрерывная фильтрация электролита через хлопчатобумажные фильтры и чистка анодов. [c.75] Влияние ионов других металлов. Ионы некоторых металлов, в том числе и трехвалентного железа, присутствующие в электролите для железнения, оказывают положительное или отрицательное влияние на качество покрытия. Так, трехвалентное железо, медь и хром ухудшают качество покрытия, в то время как никель и марганец улучшают. [c.75] Присутствие в ра створе гидроокиси железа является причиной осаждения хрупких, содержащих окислы железа, покрытий. Для предупреждения образования в электролите гидро окиси железа необходимо постоянно поддерживать кислотность его на уровне, соответствующем 0,5—0,1 г/л иислоты. [c.75] Вернуться к основной статье