Состав электролитов и режим электролиза

Режим электролиза температура электролита 35-45°С,/к = 3 н- 5 А/дм% аиоды — из олова. Такой состав электролита и режим электролиза применяют для покрытия крепежа. [c.182]

Распределение металла покрытия по поверхности элемента конструкции, в свою очередь, зависит от многих свойств электролита и характеризуется рассеивающей способностью (РС). РС определяет перераспределение металла и тока по поверхности электрода при нанесении покрытия. На РС оказывают влияние форма электролизера, площадь и конфигурация электродов, их расположение — взаимное и относительно внутренней поверхности емкости (геометрические факторы), состав электролита и режим электролиза (электрохимические факторы) а также состояние поверхности катода (переходящие или случайные факторы). [c.187]

Состав электролита и режим электролиза [c.206]

Состав электролита и режим электролиза Электролит № 1 Электролит № 2 [c.15]

Приведены результаты изучения процесса электролитического нанесения толстых золотых осадков с минимальными внутренними напряжениями. Установлен оптимальный состав электролита и режим электролиза. Илл. 5. Библ. 10 назв. [c.139]

Состав электролита и режим электролиза при полировании вольфрама [c.46]

Состав электролита и режим электролиза в сернокислых электролитах [c.291]

На процесс образования зародышей сильное влияние оказывает природа и кристаллическое состояние металла основы, а также состав электролита и режим электролиза. Обычно начальные стадии кристаллизации металлов изучают на ме-таллах-основах двух типов отдельная грань монокристалла и сферические моно-кристаллические электроды [12]. На электродах первого типа выясняют вопросы элементарных стадий процесса и механизма развития граней, а также процессы эпитаксии при осаждении металла на одноименный монокристалл гомоэпитаксия) или монокристалл из другого металла (гетероэпитаксия). Сферические монокристаллы используют для установления влияния природы грани монокристалла на образование зародышей. [c.29]

СОСТАВ ЭЛЕКТРОЛИТОВ И РЕЖИМ ЭЛЕКТРОЛИЗА [c.72]

На основе по.лученных результатов можно рекомендовать следующий состав электролита и режим электролиза, обеспечивающие получение [c.264]

Состав электролита и режим электролиза оказывают большое влияние на величину внутренних напряжений. Это обстоятельство используется обычно на практике для получения осадков с минимальными внутренними напряжениями. Например, при введении в никелевый сернокислый электролит возрастающих добавок дисуль-фонафталина, а в медный сернокислый электролит — сегнетовой [c.139]

Для осаждения светлых плотных осадков палладия толщиной более 20 мк, не содержащих водорода, рекомендуется следующие состав электролита и режим электролиза 2—5 г/л Рс1 (в виде Р(1С12), 100-250 г/л КОН 20-55° С, =0,15-0,8 а/дм , с применением реверса тока (( = 5—Юсек., а = 1—2сек, к а = 5 1). [c.223]

Состав электролитов и режим электролиза для покрытия рением при-ведшы в табл. 114. [c.196]

В качестве объекта исследования был выбран сульфатно-оксалат-ный электролит для анодного оксидирования, который, согласно литературным даннш [2], позволяет получать покрытия с повышенной защитной способностью. (Состав электролита и режим электролиза варьировались в соответствии с ортогональным центральным композицион-нш планом второго порядка для пяти факторов [3]. В качестве переменных процесса были приняты ко>щентрация серной кислоты - от 10 до 210 г/л, концентрация щавелевой кисоюты - от 5 до 65 г/л, температура электролита - от 15 до 35 °С, плотность тока - от 0,9 до 4,5 А/дм , продолжительность оксидирования - от 0,5 до 2,5 ч. Анодное оксидирование проводили в перемешваемом электролите в гальваностатическом режиме с помощью потенциостата П-6848. В ходе Армирования покрытий раствор термостатировали. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология