ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Ферросплавные заводы из "Очистка и использование сточных вод на предприятиях чёрной металлургии" На ферросплавных заводах встречаются три вида сточных вод от изготовления электродных масс от очистки газа электроплавильных печей от машин разливки и охлаждения ферросплавов. [c.184] НОЙ оборотной воде, подаваемой в цех, допускается содержание взвеси до 150 мг л. Объем выпавшего из сточных вод цеха изготовления электродных масс осадка за сутки составляет 2,7—5% от объема осветленной воды в отстойнике, влажность его около 60% и плотность 1,25 т/л . Осадок удаляют в отвалы. [c.185] Водоснабжение газоочистки должно быть оборотное — в виде самостоятельного замкнутого цикла или общего с цехом электродных масс. Для очистки сточных вод от. газоочистки наибольшее применение получили радиальные отстойники, хотя в эксплуатации встречаются и горизонтальные отстойники для охлаждения оборотной воды применяют вентиляторные градирни с брызгальным оросителем. На некоторых заводах воду от цеха электродных масс, газоочистки и машин разливки сплавов очищают и охлаждают в пруду-осветлителе (шламонакопителе). Осадок из отстойников содержит много металла и других полезных компонентов, поэтому его целесообразно обезвоживать на фильтрпрессах, что и практикуется пока на одном из заводов (см. стр. 188). [c.186] При выплавке силикомарганца в отложениях содержится до 15—22% SiOa и до 48% МпО при выплавке ферромарганца содержание общего железа может достигать 85% и до 8—23% МпО. Интенсивность отложений в напорных трубах грязной воды составляет 0,2—0,3 мм в сутки. [c.186] Осветление обработанной известью воды возможно и в радиальных отстойниках, при этом состав и схема расположения сооружений аналогичны схеме оборотного водоснабжения доменной газоочистки при выплавке ферромарганца (см. рис. 44). [c.187] Восходящая скорость воды в осветлителе может быть принята равной 1,4—2-мм сек плотность взвешенного слоя, соответствующая указанной восходящей скорости воды, 36—40 г/л высота взвешенного слоя осадка 3,8—4 м и защитной зоны 1—1,2 м в шламоуплотнитель отводится до 10—20% воды в зависимости от концентрации взвеси в воде, поступающей в осветлитель осадок из шламоуплотнителя и донной части осветлителя выпускают через каждые 2—2,5 ч. [c.187] Добавочную воду в систему оборотного водоснабжения следует вводить лишь в количестве, необходимом для пополнения безвозвратных потерь воды в системе (без сброса воды для освежения). Если возможно, то при концентрации СО2 в очищаемом газе более 20% добавочную воду следует вводить непосредственно перед газоочистными аппаратами при содержании в газе СО2, меньшем 20%, добавочную воду нужно вводить в поток оборотной воды после газоочистки — перед осветлителями (см. рис. 65, 9). [c.188] При обработке воды известью, когда в осадок в большом количестве выпадают карбонатные компоненты, доля металла в нем снижается. Перед использованием в металлургическом процессе ценных компонентов осадка он должен быть обезвожен на вакуумных барабанных или ленточных фильтрах либо на фильтрпрессах. В случае совместной очистки сточных вод от газоочистки с другими стоками завода осадок непригоден для использования его в металлургическом процессе. [c.188] На Запорожском ферросплавном заводе с 1964 г. работает установка по обезвоживанию осадка из сточных вод газоочистки электросталеплавильных печей, построенная по проекту Харьковского института химического машиностроения (Укрниихи чмаш). Установка ФПАКМ 24-25 представляет собой фильтрпресс с расстоянием между плитами 45 мм и полезной длиной фильтрующей ленты 25 м. [c.188] Схема работы установки следующая. На фильтрующую ленту, лежащую на поддерживающей сетке, подается осадок (шламовая пульпа) максимальным слоем до 40 мм. После заполнения осадком пространства между лентой и лежащей выше ее диафрагмой включается в работу водяной насос, создающий давление на резиновую диафрагму. Под давлением воды диафрагма прогибается и выдавливает сквозь фильтрующую ленту воду из осадка (пульпы). Давление воды на диафрагме достигает 1 Мн1м (10 ат). После отжатия воды из шламовой пульпы ее просушивают воздухом. [c.188] Толщина обезвоженного осадка получается равной 12—15 мм влажность 35— 40%. При такой влажности осадок можно транспор тировать как в летнее, так и в зимнее время. Весь цикл загрузки обезвоживания, сушки и выгрузки осадка длится 30—31 мин. Про изводительность одного фильтр пресса около 600 кг осадка в 1 Работа фильтрпресса полностью автоматизирована. [c.188] Благодаря описанной установке на заводе осуществлена система полного оборота воды мокрой-газоочистки электросталеплавильного цеха, стоки которого очищают в радиальных отстойниках. Осветленную в отстойниках воду подают на градирни и после ее охлаждения — снова на газоочистку. Осадок (шламовую пульпу) из отстойников подают на фильтрпресс. Отжатую из осадка фильтрпресса воду возвращают в радиальный отстойник на доосветление. Обезвоженный осадок (шлам) погружают в думпкары и вывозят на аглофабрику или сухой отвал (когда не используют). [c.188] Водоснабжение разливочных машин устраивают с оборотом воды при предварительной очистке сточной воды отстаиванием, как и сточных вод от машин разливки чугуна. Оборотный цикл водоснабжения разливочных машин может быть самостоятельным (с отстойником) или общим, охватывающим цех электродных масс, газоочистку и разливочные машины. В последнем случае хорошо зарекомендовала себя совместная очистка сточных вод в пруду-осветлителе при этом вода не только осветляется, но и охлаждается. [c.189] На Челябинском электрометаллургическом комбинате общий сток всех цехов проходит очистку в пруду-осветлителе без обработки известью, при этом в осветленной воде взвешенные вещества практически не обнаруживаются только иногда их бывает не более 40— 50 мг л, сухой остаток при 105° С — в пределах 360—450 мг л, pH около 8,4, окисляемость 12—14 мг л Од, жесткость общая около 4,4 мг-экв1л, Fe gm = 4,4 мг л, медь, цинк, цианиды отсутствуют. [c.189] Вернуться к основной статье