ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологические параметры экструзии листов из "Технология переработки пластических масс" К технологическим параметрам экструзии листов относятся температура зон цилиндра и головки температура полировальных валков скорость отвода листа частота вращения червяка. [c.119] Для получения листов из иепластифицированного ПВХ используется полимер с константой Фикентчера 63 применение более высокомолекулярного ПВ.Х затрудняет формование листа вследствие высокой вязкости расплава. [c.120] Температура полировальны.ч валков зависит от вида полимера, скорости экструзии и толщины листа. Высокие скорости экструзии и отвода полотна требуют понижения температуры полировальных валков. При экструзии тонких листов температуру валков устанавливают более высокой, чем при экструзии толстых листов. [c.120] Температуры валков, расположенных по ходу листа, неодинаковы. Например, при получении листов из непластифициро-ванного полнвинил.хлорида при движении полотна по валкам снизу вверх температуры валков устанавливают 100 °С для нижнего, 90 °С для среднего и 80 °С для верхнего. Колебания температуры по длине валка не должны превышать (0,5- -ь0,6) °С, иначе возможно коробление листа. [c.120] В табл. 4.5 приведены примерные температурные режимы экструзии листов из термопластов. [c.120] Термопласт 1 2 3 4 ра полировальных валиков. [c.120] Частота вращения червяка влияет на степень однородности расплава и качество листов. Например, одной из причин пониженной механической прочности, а также тусклой поверхности листов может быть слишком высокая скорость вращения червяка. [c.121] Термопласты, склонные к термогидролитической деструкции, перед экструзией следует подсушить. Например, ацетил-целлюлозные этролы подсушивают до остаточного содержания влаги 0,1—0,2%, АБС-пластик — до 0,1%, термопластичные полиуретаны (ТПУ) —до 0,07%. Подсушку желательно проводить при температуре 80—100 С в сушилках с рециркуляцией воздуха или в вакуумных сушилках. [c.121] Вернуться к основной статье