ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технология нанесения эмалей из "Химическое сопротивление неметаллических материалов и защита от коррозии" При эмалировании стальных аппаратов применяют шликерный способ. Шликер (сметанообразная масса, получаемая при увлажнении водой шихты и перемешивании ее в шаровой мельнице) наносят на предварительно очищенную поверхность изделия окунанием, обливом или из пульверизатора. После этого изделие высушивают и обжигают при температуре 900—920 °С до получения на поверхности сплошного стекловидного покрытия. [c.198] Применяют два вида шликера — грунтовый и покровный. Грунтовая эмаль служит для обеспечения прочного сцепления покрытия с металлом. Покровный слой эмали при обжиге прочно связывается с грунтовой эмалью и придает защитному слою высокую химическую стойкость и декоративный вид. [c.198] Чугунные аппараты эмалируют смешанным способом. Вначале наносят на поверхность грунтовый шликер с последующим обжигом, а затем на нагретую поверхность наносят покровную эмаль методом опудривания. Операцию нанесения и оплавления пудры производят в 2—3 приема, а затем загружают в печь для окончательного оплавления эмалевого слоя. [c.198] Хорошего качества эмалевого покрытия достигают при обезуглероживании поверхностного слоя металла. [c.198] Эмалированные аппараты могут работать при температурах до 200 °С при условии соблюдения установленных режимов нагрева, исключающих резкие перепады температуры. [c.198] Вернуться к основной статье