ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Фильтры для прядильных растворов из "Оборудование и механизация производства химических волокон" Прядильные растворы всегда имеют в своем составе некоторое количество загрязнений, состоящих из неполностью растворенных частиц полимеров и из посторонних случайных механических примесей. [c.68] Все эти загрязнения должны быть удалены из растворов, поступающих на формование волокна, так как они вызывают засорение отверстий фильер или, попадая в структуру сформованного волокна, снижают его качественные показатели. [c.68] Основным промышленным способом очистки прядильных растворов от загрязнений служит фильтрация, хотя можно применять для этой цели и метод центробежной очистки раствора на суперцентрифугах. [c.68] Фильтрацией называют процесс разделения суспензий посредством пористой перегородки, пропускающей жидкость (фильтрат), но удерживающей взвешенные в ней твердые частицы. [c.68] Существует много типов промышленных фильтров периодического и непрерывного действия, с высокой степенью механизации и автоматизации их обслуживания. Однако для фильтрации прядильных растворов в производствах всех видов химических волокон применяют только рамные фильтр-прессы, с периодической сменой загрязненных и заправкой чистых фильтр-материалов в ручную. Эта операция не только грязная и трудоемкая, но в ряде производств связана с нахождением обслуживающего персонала в среде вредных, токсичных и взрывоопасных газовых выделений, например парах ацетона при производстве диацетатного и хлоринового волокна, парах метиленхлорида в производстве триацетатного волокна, парах аммиака в производстве медно-аммиачного волокна, парах диметилформамида в производстве полиакрилнитрилового волокна и т. п. [c.68] Второй недостаток фильтр-прессов заключается в значительном удельном расходе металла на 1 фильтрующей поверхности, а также в том, что ими занимаются большие производственные площади. [c.68] По качеству фильтрации прядильные растворы вполне удовлетворительно очищаются на кварцевых песчано-гравийных фильтрах, на керамических пористых патронах или плиточных фильтрах, на сетчатых фильтрах, но экономически вопросы очистки фильтрующих поверхностей этих фильтров еще не решены. [c.69] Перспективно применение фильтров с центробежной очисткой для фильтрации прядильных растворов. [c.69] Все операции работы фильтра полностью герметизированы и автоматизированы. [c.69] Эти фильтры не прошли еще массовой производственной проверки в промышленности химических волокон и их технико-экономические и технологические показатели полностью не определены. [c.69] Вследствие всего сказанного в мировой промышленности всех видов химических волокон прядильные растворы очищают от загрязнений на рамных фильтр-прессах с ручной перезарядкой фильтрующих материалов. [c.69] Плиты и рамы сжимаются нажимной плитой 5 посредством ручного, электромеханического или гидравлического зажима 6. На задней упорной плите 4 расположены штуцер для подачи загрязненного и штуцер для выхода отфильтрованного прядильного раствора. [c.70] Материал плит и рам фильтр-пресса должен быть коррозийно устойчив к химическому воздействию прядильного раствора и, в свою очередь, не загрязнять раствор продуктами коррозии. [c.70] В зависимости от состава прядильного раствора рамы и плиты фильтр-прессов изготовляют из чугуна, нержавеющей стали, бронзы, алюминиевых сплавов. [c.70] Широко распространено покрытие рабочих поверхностей плит и рам химически стойкими эмалями, эпоксидными лаками и т. п. [c.70] Наличие пузырьков воздуха или газа в составе прядильного раствора оказывает отрицательное влияние на процессы формования, вызывая обрывы элементарных волокон. [c.70] Удаление пузырьков происходит благодаря разности удельных весов воздуха или газа и прядильного раствора и зависит от вязкости раствора, высоты слоя жидкости, давления воздуха на поверхности слоя. [c.70] Во всех случаях удаление пузырьков происходит тем быстрее, чем выше температура раствора и чем меньше вязкость раствора, величина слоя жидкости, давление воздуха в аппарате. [c.70] Параметры процесса обезвоздушивания раствора приходится выбирать в зависимости от химического состава раствора и влияния на его состояние температуры, времени и вакуума. [c.70] Повышение температуры раствора сильно снижает его вязкость, но этот метод интенсификации процесса обезвоздушивания не может быть применен для всех видов прядильных растворов, так как у некоторых растворов при этом происходит усиленная деструкция макромолекул полимера, а у других интенсивное испарение летучих растворителей. [c.71] Вернуться к основной статье