ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Переработка поглотительной фракции из "Переработка каменноугольной смолы" Поглотительная фракция содержит метилированные производные нафталина и в высококипящей своей части (выше 270°) — трехъядерные соединения с пятичленными циклами (аценафтен, флуорен, производные дифенила, бензоинден, дифенил еноксид и его производные). [c.200] Свойства некоторых соединений нейтрального характера, содержащихся в поглотительной фракции, приведены в табл. 28. [c.200] На рис. 67 представлена кривая однократного испарения поглотительной фракции, а в табл. 29 — ха1ра1ктерис1тика ее разгонки при разных температурах однократного испарения. [c.200] Весьма важно правильно выбрать температуру однократного испарения поглотительной фракции при ее редистилляции с целью получения технического аценафтена и других соединений, используя при этом данные перегонки фракции по истинным температурам кипения (ИТК). [c.200] В первых двух узких фракциях содержится 85% нафталина, иначе говоря, сконцентрирован почти весь нафталин поглотительной фракции. [c.200] Узкие фракции 3, 4, 5, б характеризуются незначительным содержанием нафталина и аценафтена, но богаты метилнафта-линами и наиболее пригсУдны для улавливания бензольных углеводородов из коксового газа. [c.200] Остальные фракции богаты аценафтеном и флуореном. Распределение компонентов по фракциям представлено в табл. 31. [c.200] На некоторых коксохимических заводах поглотительную фракцию применяют в качестве сырья для получения метил-нафталиновой, аценафтеновой и флуореновой фракций с последующим выделением индола, р- и а-метилнафталина, аценафтена и флуорена. [c.204] Все эти фракции могут быть получены непосредственно при фракционировании смолы на установке, приведенной на рис. 13, или при редистилляции поглотительной фракции с применением колонны, оборудованной 30—35 тарелками. [c.204] Выход от исходной фракции. [c.205] Для выделения р-метилнафталина углеводородный слой, отделенный от калиплава индола, ректифицируют с отбором узкой фракции, выкипающей при 235—245° при повторной ректификации этой фракции отбирают более узкую фракцию (237—241°), которую кристаллизуют при 0° и ниже. Полученную смесь кристаллов и масла фильтруют на центрифуге, а кристаллическую массу прессуют под давлением 150—200 атм. [c.205] Маточный раствор, полученный после выделения кристаллов. Р-метилнафталина при —20°, представляет собой а-метилнафталин. Как а-метилнафталин используется также узкая фракция 241—244°, обычно не кристаллизующаяся при —20°. [c.206] Чтобы удалить непредельные соединения, а-метилнафталин промывают крепкой серной кислотой. К техническому а-1метил-нафталину предъявляются такие требования температура застывания не выще —20°, пределы кипения 238—244°, цетановое число О 0,2. [c.206] Получение флуорена. Качество флуореновой фракции, отобранной в описанных выше условиях, характеризуется показателями табл. 33. [c.206] Флуорен можно также выделить из узкой фракции (288— 300°), сплавляя ее с едким кали при температуре 280—300°. Калиплав подвергают гидролизу выделившийся при этом твердый сырой флуорен отделяют фильтрованием и ректифицируют. Чистый флуорен с температурой плавления 114—115° получается после двойной перекристаллизации фракции, отобранной в пределах 292—298°. В качестве растворителей применяют сольвент и спирт. [c.207] Данные о качестве масла, полученного при обогащении флуореновой фракции, приведены в табл. 34. [c.207] Вернуться к основной статье