ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Бутадиеновый каучук из "Общая химическая технология Том 2" Одним из первых синтетических каучуков, получивших широкое промышленное применение, является натрийбутад неновый, или дивинильный, каучук, получаемый полимеризацией бутадиена. [c.738] Скорость полимеризации бутадиена в присутствии щелочных металлов зависит от наличия примесей в реакционной смеси. Так, например, в присутствии 0,1—0,5% ацетилена, ацетальдегида или окиси углерода полимеризация бутадиена резко замедляется или вообще прекращается. [c.739] Полимеризация бутадиена в массе проводится в цилиндрических сосудах, в которые помещены стержни, покрытые натрием, а сверху парафином, защищающим натрий от окисления. Сосуд устанавливают в полимеризатор—цилиндрический аппарат с двойными стенками, между которыми циркулирует охлаждающая вода. Необходимость установки сосуда в аппарате вызвана трудностью выгрузки каучука, получаемого в виде блока, непосредственно из полимеризатора. [c.739] На установке для блочной полимеризации бутадиен из цистерны поступает в мерники и затем в полимеризатор. По окончании процесса полимеризации непрореагировавший мономер отсасывается в конденсаторы. Сконденсировавшийся бутадиен перекачивает -ся в мерники и может быть снова использован для полимеризации. Сосуд с полимером извлекают из полимеризатора и заменяют пустым сосудом для следующего цикла. [c.739] Полученный каучук необходимо освободить от летучих продуктов, главным образом от незаполимеризовавшегося бутадиена. Летучие примеси отсасывают в лопастном вакуум-смесителе при непрерывном подогреве полимера (аппарат подобного типа показан на рис. 255. стр. 778). Далее каучук для гомогенизации пропускают через вальцы, с которых его снимают в виде листов определенной толщины. [c.739] Резина на основе бутадиенового каучука уступает по прочности при растяжении и по износостойкости резине из натурального каучука. Существенным недостатком резин из бутадиенового и большинства других синтетических каучуков по сравнению с резинами на основе натурального каучука является также пониженная эластичность, приводящая к большему теплообразованию в резиновых изделиях при динамических деформациях. [c.739] Эти свойства резин из полибутадиена, синтезированного блочным или эмульсионным способом, обусловлены, в гервую очередь, структурой полимера, менее регулярной, чем в натуральном каучуке. Однако возможно получение бутадиенового каучука строго регулярной структуры (связи 1—4, цис-конфигурация). Такой каучук, не содержащий боковых групп, должен иметь наиболее гибкие цепи и, следовательно, наибольшую морозостойкость. [c.739] Указанные недостатки бутадиенового каучука могут быть в известной степени устранены путем изменения условий полимеризации (применение лития в качестве катализатора вместо натрия), а также при получении сополимеров бутадиена с другими мономерами. Используя для процесса сополимеризации с бутадиеном мономеры, содержащие различные функциональные группы, можно в широких пределах изменять свойства получаемых каучукоподобных полимеров. Этим обстоятельством объясняется уменьшение объема промышленного производства бутадиенового каучука. В настоящее время наиболее широко применяются в качестве синтетических каучуков сополимеры бутадиена с различными винильными соединениями (стирол, акрилонитрил, а-метилстирол). [c.739] Вернуться к основной статье