ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Низкотемпературное коксование (полукоксование) из "Общая химическая технология топлива" С повышением температуры переработки топлив, особенно после 500° С, количество образующихся газов сильно возрастает. [c.63] При температуре около 360° С вместе с неконденсирующимися газами топливо начинает выделять конденсирующиеся продукты в виде паров дегтя (смолы), количество которых все растет, достигая максимума при температурах около 500— 550° С. Эта температура обычно и считается оптимальной температурой полукоксования. Деготь, полученный при этой температуре, называется первичным. Если его быстро вывести из зоны нагрева, то он не успеет подвергнуться дальнейшему, вторичному разложению от действия температуры. [c.63] В остатке при процессе полукоксования получается полукокс, содержащий большое количество летучих. В тех случаях, когда перегонке подвергается неспекающийся уголь, полукокс обладает малым механическим сопротивлением и иногда легкой самовозгораемостью на воздухе. Спекающиеся угли дают полукокс довольно большой механической прочности. [c.63] Большое содержание непредельных углеводородов в газе, при малом содержании окислов углерода, указывает на то, что этот сильно битуминозный уголь дал именно первичный газ, не успевший претерпеть вторичного разложения от действия высокой температуры. [c.63] Получающийся при процессе полукоксования полукокс содержит значительное количество водорода. [c.63] Вернуться к основной статье