ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Обдувка волокна из "Полиамидные волокна" Было установлено [31], что при принятых в настоящее время условиях формования около 40% значительных отклонений от среднего диаметра элементарных волокон вызвано колебаниями размеров отверстий фильеры, а 60%—колебаниями нити в обдувочной шахте. Микрофотографии срезов капроновой нити с линейной плотностью 98 текс показывают, что при нормальной обдувке разность в диаметрах элементарных волокон составляет в среднем 7,5 мкм, а при усиленной пульсации воздуха она доходит до 35 мкм в области максимума и 45 мкл — в области минимума. Поэтому задача сводится к тому, чтобы движение воздуха в шахте было по возможности постоянным по силе и направлению. Величина и частота колебаний сил аэродинамического сопротивления зависят от пути нити, соотношения описанных выше факторов воздействия потоков и конструктивных особенностей обду-, во чвой шахты. [c.126] Для уменьшения влияния возмущающих потоков должны быть сведены до минимума воздушная тяга в сопроводительной шахте и воздушные потоки вблизи прядильных машин. [c.126] Нельзя не учитывать также влияния воздушных потоков в месте входа нити в сопроводительную шахту, где встречаются два потока воздуха, направленные перпендикулярно друг другу. [c.127] Из всего рассмотренного вытекает важный практический вывод о том, что боковая обдувка не может полностью стабилизировать формуемую нить. Воздушные потоки в сопроводительной шахте вызывают значительные колебания нити даже при хорошо отрегулированной обдувке волокна. Технологи должны обращать большое внимание на стабилизацию и уменьшение движения воздуха в шахте незав1исим0 от направления потока — снизу вверх или сверху вниз. [c.128] Для предотвращения указанного нежелательного явления необходимо перед намоткой на шпулю обеспечить точное дозированное увлажнение н препарирование нити. Эти операции осуществляются для волокон типа, капрон на верхнем препарационно,м диске, а для волокна найлон 6,6 —в паровой сопроводительной шахте. Кроме того, для обеспечения равномерного набухания намотка нити на шпулю должна проводиться ири строго определенных климатических условиях в цехе. [c.128] Оптимальные климатаческие -условия для капронового волокна в зависимости от линейной плотносги нити колеблются по величине относительной влажности воздуха в пределах 45—60% и 1ПО температуре — в пределах 18—24 °С. [c.129] Данные, приведенные в работе [32], показывают, что принятые в настоящее время на ряде предприятий климатические условия не являются оптимальными. Поскольку они характеризуются ступенчатым увеличением температуры и влажности воздуха 1Пр переходе от намоточного отделения прядильного цеха к крутильно-вытяжному цеху, равновесие системы нить—воздушная среда все время изменяется. Для того чтобы влажность но всему объему паковки пришла в равновесие, требуется не менее 40 сут. Такие условия на производстве реализовать трудно. Поэтому в паковках всегда наблюдается неравномерность нити по влажности, а следовательно, но физ ико-механическим свойствам. Авторы цитируемой работы считают, что наиболее рациональным решением было бы вы-равнивание кли.матических условий во всех производственных помещениях в соответствии С условиями крутильного цеха (относительная влажность 62+3%, температура 21 + 1 °С) при одновременном нанесении на нить влаги в количестве 5.0—5,5%. [c.129] Вернуться к основной статье