ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Хромистые стали из "Защита от коррозии в химико-фармацевтической промышленности Издание 2" Железо и хром образую непрерывный ряд твердых растворов. Тип кристаллической решетки — объемноцентрированный куб. Преобладающей фазой системы железо—хром (рис. 7) является а-фаза (ферритная). В зависимости от содержания хрома соответственно изменяется температура критических точек при концентрации хрома около 13% и небольшом, содержании углерода в сплавах область у-фазы замыкается при температурах от 865 до 1400°. Замыканию уобласти при соответственно более низком содержании хрома способствуют ферритообразующие элементы. Расширению у-области благоприятствуют аустенитнообразующие элементы. Область двухфазной структуры — аустенитной и ферритной (у + а) ограничена двумя линиями. [c.22] Углерод, который присутствует в хромистых сталях, не только расширяет аустенитную область, но и образует карбиды хрома при отпуске после закалки или при замедленном охлаждении стали, в результате чего концентрация хрома в твердом растворе понижается. [c.22] В зависимости от содержания углерода существенно изменяются механические и коррозионные свойства хромистых сталей. По мере увеличения содержания хрома уменьшается теплопроводность стали. Однако с повышением температуры нагрева теплопроводность хромистых сталей несколько увеличивается. В зависимости от содержания углерода, хрома и других ферритообразующих элементов в стали может происходить полное или частичное фазовое превращение а у. [c.23] Кроме твердых а- и урастворов, хромистые стали при содержании хрома в сплаве 47 ат.% и температурах ниже 950° имеют а-фазу. На скорость образования а-фазы оказывают влияние различные легирующие элементы. Большинство феррнтообразующих элементов — А1, 8 , V, 11, ЫЬ, 2г, Мо, Ш —смещает область распространения сг-фазы в сторону более низкого содержания хрома. [c.23] В качестве конструкционных нержавеющих сталей нашли практическое применение следующие группы хромистых сталей 1) стали с содержанием 12—14% хрома 2) стали с содержанием 17% хрома 3) высокохромистые стали, содержащие 25—28% хрома. В табл. 7 дан химический состав основных элементов хромистых сталей. [c.23] Коррозионная стойкость хромистых сталей обусловлена склонностью хрома образовывать защитный окисный слой, не растворимый в агрессивных, обладающих окислительными свойствами, средах. [c.23] Если окислительные свойства среды увеличиваются, то пассивируе-мость хромистых сталей возрастает. На рис. 8 показана зависимость коррозии стали Х17 от концентрации азотной кислоты. Однако при увеличении концентрации азотной кислоты свыше 80—85% коррозия этих сталей усиливается из-за наступления перепассивации . [c.23] Коррозионная стойкость хромистой стали (30% хрома) в смеси серной и азотной кислот. [c.24] На рис. 9 указаны пределы стойкости железохромистых сплавов в окислительных средах в зависимости от содержания углерода и хрома. Чем больше содержание углерода в сплаве, тем больше хрома расходуется на образование карбидов и тем больше обедняется твердый раствор хромом. Нужное содержание хрома в хромистых сталях определяется также агрессивностью среды. [c.24] Депассивацпя хромистых сталей проявляется при наличии в среде ионов-активаторов, которые нарушают защитную пленку. [c.24] В неокислительных средах защитная пленка на поверхности хромистых сталей не образуется. Поэтому в соляной кислоте, разбавленных растворах серной кислоты, а также в растворах хлористых солей эти стали неустойчивы. В неокислительных кислотах при увеличении процентного содержания хрома в сплаве наблюдается ускорение коррозии. В смеси азотной и серной кислот стойкость хромистых сталей тем больше, чем выше содержание азотной кислоты и чем меньше воды в смеси (рис. 10).. [c.24] Фосфорная кислота сильно разрушает хромистые стали только при температуре кипения и высокой концентрации раствора. [c.24] В растворах азотнокислых солей и аммиака хромистые стали стойки, в растворах щелочей — стойки лишь при невысоких температурах. [c.24] Органические кислоты, обладающие восстановительными свойствами (муравьиная, винная, щавелевая), особенно при нагревании, также переводят хром в активное состояние. [c.24] В большинстве органических сред, не обладающих восстановительными свойствами, хромистые стали стойки. Данные о коррозионной стойкости стали XI7 в различных средах см. в табл. 10. [c.24] Хромистые стали с повышенным процентным содержанием хрома в сплаве обладают хорошей стойкостью в условиях действия сероводорода и сернистого ангидрида при высоких температурах. Сталь Х25Т применяют как коррозионностойкий материал при температурах эксплуатации до 300—350°. [c.24] Для повышения коррозионной стойкости хромистые нержавеющие стали, содержащие 12— 4% хрома, подвергают термической обработке, обеспечивающей растворение карбидов хрома. [c.24] Неправильные режимы термической обработки хромистых сталей мо гут вызывать склонность к межкристаллитной коррозии. [c.25] Высокотемпературный нагрев стали Х17, вызывающий склонность ее к межкристаллитной коррозии, оказывает также отрицательное влияние на сопротивление стали общей коррозии. [c.25] Вернуться к основной статье