ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Принцип действия червячной машины из "Червячные машины для переработки пластических масс и резиновых смесей" Придание полимерному материалу определенной формы путем непрерывного проталкивания его в пластицированном виде через профилирующие элементы головки червячной машины при помощи давления, создаваемого червяком, называется процессом выдавливания. [c.19] Червячные машины также используются для смешения, пластикации, гранулирования и других технологических операций. [c.19] В червячной машине для переработки термопластов (фиг. 9) полимерный материал в виде гранул через загрузочную воронку 4 подается в канал червяка 5. Последний вращается в цилиндре 6, в который вставлена износостойкая гильза. Червяк приводится вовращениеэлектродвигателем7 через редуктор 2, а осевое усилие червяка воспринимается упорным подшипником 3. Цилиндр обогревается наружными электронагревателями 10, охлаждается воздухом, подаваемым вентилятором 11. Вся машина смонтирована на станине 12. [c.19] От загрузочной воронки при вращении червяка гранулы материала перемещаются внутри каналов червяка по направлению к профилирующей головке. [c.19] В результате трения между материалом и поверхностями червяка и цилиндра, а также за счет подвода тепла от электронагревателей материал по мере своего продвижения к головке плавится, сжимается и превращается постепенно в расплавленную массу, которая, пройдя сетку 7 и решетку 8, выдавливается через профилирующую головку 9. [c.19] При движении массы полимера в одночервячных машинах важную роль играет трение, возникающее между полимерным материалом и червяком, и материалом и корпусом, как средство, создающее условие для перемещения материала по каналам червяка. [c.20] Для перемещения материала вдоль цилиндра необходимо, чтобы его трение о поверхность червяка было меньшим, чем трение о стенки корпуса. Если не выполнить это требование, то пластмасса может вращаться вместе с червяком, не продвигаясь в осевом направлении. При этом имеет большое значение состояние поверхности и ее температура, от которых зависит коэффициент трения между полимерным материалом и металлом. [c.20] Из приведенного следует, что корпус машины должен подогреваться, а червяк охлаждаться с целью создания различных коэффициентов трения. [c.20] В результате материал, загруженный в машину, будет в начале перемещаться в виде гранул твердого тела, затем смеси твердого тела с расплавом (полурасплав) и, наконец, в виде расплава. [c.20] В соответствии с этим длина червяка делится на основные зоны переработки, к которым относятся зона питания, зона сжатия и зона дозирования. [c.20] В некоторых специальных конструкциях машин между зоной сжатия и зоной дозирования или выдавливания вводится дополнительная зона отсоса газов. [c.20] Зона питания или загрузки должна принимать поступающее сырье,. захватывать pro, подавать вперед, уплотнять и в большинстве случаев предварительно нагревать. [c.20] Хорошее заполнение каналов червяка материалом зависит от многих факторов свойств пластмассового сырья, конструкции входного отверстия, а также условий работы. [c.20] Материал в виде гранул является, с точки зрения питания, лучшим по сравнению с загрузкой порошком или полосами. Поэтому современные машины рекомендуется конструировать под загрузку их сыпучим грану-лятом и реже порошком. [c.20] В табл. 1 приводится рекомендация применения материала различной формы для питания. [c.20] Зона сжатия или превращения характеризуется тем, что в ней происходит переход материала из твердого в термопластическое, высоковязкое состояние. В каналах червяка этой зоны находятся как твердые частички материала, так и расплавленная масса. [c.20] Процессы в этой зоне очень мало исследованы. [c.20] Зона дозирования или выдавливания принимает поступающий из зоны сжатия пластицированный расплавленный материал, гомогенизирует его, равномерно нагревает и при определенном давлении равномерным потоком выдавливает через головку машины. [c.20] Головка червячной машины имеет большое значение в работе машины. [c.20] При открытом цилиндре, без головки, давление массы в червяке на выходе равно нулю. В этом случае небольшое давление массы образуется перед зоной дозирования. [c.20] Вернуться к основной статье