Принцип действия червячной машины

Однорядные машину представлены в промышленности следую-ьЩими тремя разновидностями (по узлу впрыскивания) пвршневые (с 1920 г.), поршневые с предпластикаторами и червячные (с 1954 г.). Классификацию литьевых машин по принципу действия блока впрыскивания можно представить в виде следующей схемы. [c.356]

Развитие литьевых машин не остановилось на червячной пластикации. Постепенно эти машины усовершенствовались последним достижением в этой области явились машины для литья при низком давлении или автогенные литьевые автоматы (Flow molding, Fliessgiessen). Принцип их действия заключается в том, что перерабатываемый материал при вращении червяка расплавляется за счет комбинированного воздействия гидравлического давления и высоких скоростей сдвига. Тотчас же по достижении необходимой текучести и температуры при движении червяка по направлению к бункеру открывается литьевое сопло с запорным краном. Червяк начинает заполнять форму пластицированным полимером под постоянным давлением, поддерживаемым гидравлическим цилиндром. Таким образом обеспечивается постоянная температура расплава. После заливки формы червяк отходит в заднее положение, которое устанавливается с таким расчетом, чтобы избытка расплава хватило как раз для компенсации усадки, происходящей из-за охлаждения пластика в форме. В этом положении вращение червяка прекращается, и одновременно он переключается на выдержку под давлением, так что червяк производит подпитку формы подобно поршню. После полного охлаждения производят разъем формы и извлечение готовой отливки. Основным достоинством подобных машин является легкость регулирования температуры материала с помощью внутреннего сдвига и гидравлического давления. Оба фактора обеспечивают сравнительно надежное управление процессом пластикации без опасения термической деструкции полимера при заполнении форм. [c.220]

Принцип действия червячной машины [c.19]

НАЗНАЧЕНИЕ, УСТРОЙСТВО. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И КЛАССИФИКАЦИЯ ЧЕРВЯЧНЫХ МАШИН [c.173]

В настоящее время основной машиной, применяемой для пластикации натурального каучука, является червячный пластикатор, который по принципу действия и устройству похож на мясорубку большого размера. При обработке небольших количеств натурального каучука для пластикации применяются резиносмесители и вальцы. [c.68]

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ВЫБОРА ЧЕРВЯЧНЫХ МАШИН [c.222]

В червячной отжимной машине (рис. 4.1) осуществляется частичный отжим влаги. Начальная влажность каучука — 40—60%, конечная— 10—15%. По принципу действия машина представляет собой механическое устройство, в котором за счет сжатия при одновременном перемешивании производится отжим влаги. Влага удаляется через щели корпуса. Регулирование степени отжима осуществляется перекрытием выходного канала задвижками с помощью индивидуальных гидроцилиндров в процессе работы и задвижками с ручным регулированием при остановленной машине. [c.128]

Отгонка растворителя при сбросе давления используется в основном как вспомогательный процесс, однако количество растворителя, отгоняемого на этой предварительной стадии, значительно превышает количество растворителя, отгоняемого в технологическом аппарате. Применение находят также машины, принцип действия которых основан на использовании сброса давления как основного процесса. К их числу относятся червячные машины, имеющие несколько зон разогрева каучука и размещенные между ними вакуумные зоны, в которых осуществляется сброс давления. [c.296]

Все типы литьевых машин можно разделить-на плунжерные и червячные. На рис. 111.56 показан принцип действия плунжерной литьевой машины. Гранулы полимера из загрузочной воронки захватываются плунжером и передавливаются через нагретый цилиндр, где полимер расплавляется. Нагревание облегчает встроенная в переднюю часть цилиндра торпеда . После расплавления полимер через съемное сопло передавливается в форму. [c.116]

Для сравнения с этой наглядной, хотя и не совсем правильной картиной, рассмотрим смесительные вальцы. При частой подрезке смесь быстро приобретает гомогенные строение и температуру при вращении валков направление действия сил сдвига меняется на 90°, как и в червячной литьевой машине при постоянном переходе от поступательных течений к циркуляционным. Легко видеть, что в конструкции червячной литьевой машины автоматически используется уже знакомый технический принцип, ранее конструктивно реализовавшийся сложно и неполностью. Простая надежная конструкция червячной литьевой машины, таким образом, пригодна и для других областей переработки пластмасс. [c.323]

Цилиндрические и к о и и ч е с х и е смесите-.1 и. Для увеличения производительности и при организации непрерывных процессов применяют смесители, действие которых основано на принципе бетономешалки. Смешиваемый материал в машинах этого типа загружают по оси барабана, а выгружают готовую смесь с периферии посредством наклонного желоба или червячного транспортера. Корпус аппарата обычно представляет собой цилиндр или два усеченных конуса, большие основания которых соединены между собой цилиндрической обечайкой. Ось вращения, как правило, проходит по диаметру цилиндра, но в отдельных конструкциях она совпадает с осью цилиндра. Перемещение слоев материала вдоль изменяющейся по величине поверхности увеличивает эффективность смешивания в конических смесителях. Корпус смесителя можно обогревать электричеством или паром. Электрический ток подводят с помощью коллектора, пар подают по центру полого вала. Корпус можно также охлаждать водой. Основные размеры и данные о потреблении энергии приведены в табл. 19. [c.379]

В книге рассмотрены назначение, устройство,. принцип действия основного технологического оборудования заводов резиновой промышленности вальцев, ре-зиносмесителей, каландров, червячных машин, литьевых агрегатов, вулканизационных аппаратов. Приведено описание пбточных технологических линий, дана характеристика вспомогательного оборудования и механизмов машин для резки и раскроя резиновых и резинотканевых материалов, устройств для взвешивания и дозирования компонентов, раскаточно-закаточных устройств, транспортных средств,. установок для энергоснабжения цехов и т. д. [c.262]

Кроме того, литьевые машины подразделяются по принципу действия механизма пластикации и впрыс ка (поршневые, червячно-поршневые, червячные), по вид привода (механические, гидравлические, гидромеханические), по числу п р е с с-у 3.1 о в (одно- и многопозиционные), по типу перерабатываемых материалов и т. д. [c.173]

В агрегат для грануляции поливинилхлорида, полиэтилена и полипропилена (рис. 85) входят двухчервячная машина 4 непрерывного выдавливания, оформляющая головка с гранулирующим устройством 5, виброгрохот /, водоциркуляционная установка 2, червячный питатель для подачи стабилизатора и загрузочное устройство 5. Принцип грануляции на данной установке заключается в том, что горячие нити полимера, продавливаемые червяками через калиброванные отверстия решетки (фильеры), срезаются быстро вращающимися ножами. Ввиду большой окружной скорости ножа (достигающей 20 м/с), гранулы не успевают слипаться и центробежной силой отбрасываются к стенкам кожуха, смываемого охлаждающей водой. В полости кожуха создается водяная пыль, поэтому гранулы покрываются водяной пленкой. Вместе с водой гранулы падают в поддон вибрационного сита и задерживаются решеткой, а вода сливается в приемный бак насосной установки. Вследствие колебательного движения сита гранулы постепенно перемещаются по его днищу вверх (как бы со ступеньки на ступеньку). Влага с поверхности гранул испаряется за счет их внутренней теплоты и под действием продуваемого через лоток сита воздуха. [c.125]