ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Очистка в аппарате ВН промышленных газов из "Интенсивные колонные аппараты для обработки газов жидкостями" Теоретический анализ процессов абсорбции и пылеулавливания в слое орошаемой взвешенной шаровой насадки затруднен в связи с отсутствием сведений о величине истинной поверхности контакта фаз и ее связи с гидродинамическими параметрами. Поэтому на данном этапе наиболее надежно проектирование промышленных аппаратов ВН на основе результатов исследования опытных аппаратов непосредственно в конкретных условиях их применения. [c.160] Одной из первых областей, где аппараты ВН были применены в промышленном масштабе, является очистка газов алюминиевого производства [26]. Отсасываемая из электролизеров пылегазовоздушная смесь содержит фтористый водород (0,0 — 0,5 г/нм ), сернистый ангидрид (0,02—0,3 г/нм ) и многокомпонентную полидисперсную пыль (0,2—0,5 г/нм ). В связи с большим объемом пылегазовоздушной смеси и наличием склонной к налипанию пыли применение аппаратов ВН в этом производстве особенно целесообразно. [c.160] Аппарат ВН представляет собой цилиндрическую колонну с двумя опорно-распределительными прутковыми решетками свободным сечением 407о, расположенными на расстоянии 1 м друг от друга, и ограничительной сеткой свободным сечением 90%, расположенной на высоте 1 м от верхней опорной решетки. На опорно-распределительных решетках размещена насадка — полые полиэтиленовые шары й ш=36 мм, рш==226 кг/м . В верхней части аппарата размещен каплеотбойник для предотвращения уноса орошающей жидкости потоком гайа. Орошение производится 2—5 %-ным рартвором соды. [c.161] К особенностям гидродинамики аппаратов ВН при 0,4 м следует отвести переход насадки в состояние развитого взвешивания неПбфедственно вслед за началом взвешивания. [c.161] Здесь W — скорость газа, при которой неорошаемая насадка переходит во взвешенное состояние, м/с Lop — плотность оро-щения, м /(м -ч). [c.162] В настоящее время нет единого подхода к обобщению данных по массопередаче в абсорберах со взвешенной насадкой. В работе [73] пользуются величиной Шг/Л, где Шг — скорость газа в колонне, м/с /I —высота единицы переноса, м. Подобный подход принят в работе [96]. Некоторые исследователи [61, 97] относят коэффициент абсорбции к единице рабочей площади решетки. В связи с тем, что истинная поверхность контакта в колоннах с орошаемой взвешенной шаровой насадкой неизвестна и критериев ее оценки пока не найдено, наиболее целесообразно [1, 2] относить объемный коэффициент абсорбции Kv к статическому объему насадки стат, поддающемуся точному определению. [c.162] С увеличением высоты слоя насадки в статическом состоянии степень абсорбции возрастает. Коэффициент абсорбции с ростом Ястат падает, так как количество поглощенного компонента увеличивается неадекватно росту объема, к кото юму отнесен коэффициент абсорбции. Kv пропорционален HTni. [c.164] Сравнение показателей абсорбции при разных способах подачи орошающей жидкости (эвольвентной форсункой и центральной струей) не выявило заметного различия. По-видимому, степень диспергирования жидкости оросительным устройством не играет существенной роли в процессах гидродинамики и массопередачи в аппаратах ВН. Очевидно, что требования к равномерности распределения орошения в этих аппаратах значительно ниже, чем в колоннах, со стационарной насадкой. Интенсивное движение насадки обеспечивает равномерное распределение жидкости в слое. [c.164] Оптимальная линейная скорость газа составляет 5—5,5 м/с (из условий выхода газа из аппарата). При этом обеспечивается высокая эффективность и интенсивность процесса при небольшом гидравлическом сопротивлении. В частности, при линейной скорости газа 5,5 м/с, плотности орошения 10 м (м -ч) и Ястат= =ь0,6 м (0,3X2) степень абсорбции фтористого водорода составляет 98% при гидравлическом сопротивлении абсорбционной зоныПООПа. [c.165] Аппараты ВН широко применяются для очистки газов алюминиевого производства и за рубежом. Сообщается [103] о применении 6 аппаратов ВН производительностью 169000 ж /ч. Для образования слоя взвешенной насадки использовали шары диаметром полтора дюйма низкой плотности. По данным фирмы аппараты обеспечивали улавливание пыли на 95--100% и фтористых соединений более чем на 90%. Более 16 аппаратов ВН диаметром от 3,4 до 6 м применено для очистки газов алюминиевого производства фирмой Universal Oil Produ t (США). Технико-экономические показатели этих аппаратов высоко оценены. [c.166] Развитая поверхность контакта газа с жидкостью создает хорошие условия и для теплообмена. Этим обусловлено применение аппаратов ВН для охлаждения газа (например, на сернокислотных заводах) и раствора (электролита на цинковых заводах) [105]. [c.168] Особенно эффективно применение аппаратов ВН, по-видимому, для одновременного осуществления процессов абсорбции, пылеулавливания и теплообмена. [c.168] Вернуться к основной статье