Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Очистка в аппарате ВН промышленных газов

    Для абсорбционной очистки больших объемов газов, что имеет место при очистке вентиляционного воздуха и воздуха местных отсосов в химической, металлургической и других отраслях промышленности, наибольшее распространение получил форсуночный многоярусный полый скруббер. Он представляет собой цилиндрическую колонну, в нижней части которой имеется боковой подвод очищаемого воздуха, по высоте колонны располагается несколько ярусов форсунок, вьпне - капле-уловитель и далее труба рассеяния. Достоинствами полых скрубберов являются малое гидравлическое сопротивление, большие расходы воздуха (существующие аппараты имеют расходы от 4000 м /ч до 1 млн. м /ч), высокие эксплуатационные качества, обеспечиваемые простотой его конструкции. Наиболее уязвимым местом до недавнего времени бьш жалюзийный каплеуловитель, где в зоне низких скоростей происходило отложение твердых осадков. От этого недостатка избавлен центробежный каплеуловитель [360], скорость воздуха в котором составляет 10-18 м/с, что обеспечивает самоочищение от осадков. [c.249]


    Очистка промышленных газов от сероводорода. Извлечение сероводорода из различных газов осуществляют как физическими, так и химическими методами, широко распространенными в промышленности. Выбор метода очистки газа от сероводорода и других сернистых соединений определяется рядом факторов начальным содержанием сероводорода в газе, требуемой степенью очистки и т. п. Для производства синтетического аммиака необходимы газы с высокой степенью очистки от сероводорода. Для этого применяются химические методы очистки, которые можно подразделить на сухие и мокрые. К сухим методам относится, например, очистка газа твердой массой, содержащей гидроокись железа и некоторое количество СаО, а также древесные опилки. Несмотря на громоздкость аппаратов, в которых газ фильтруется через слой газоочистительной массы, этот способ до сих пор не потерял своего значения. Сущность процесса очистки заключается во взаимодействии между сероводородом и активной гидроокисью железа с образованием сернистого железа. Сернистое железо регенерируется при помощи воздуха или кислорода. Основные реакции в этом процессе при поглощении сероводорода [c.327]

    Исследованные свойства закрученных газовых потоков открывают широкие возможности для их промышленного применения путем реконструкции существующих трубных аппаратов или создания новых типов вихревых аппаратов различного технологического назначения. Известно применение вихревых аппаратов в самых различных отраслях народного хозяйства, например, для получения низких температур, эффективного смешения и разделения парогазовых и газожидкостных потоков, для сепарации твердой и жидкой фазы и т.д. В химической промышленности нашли применение многотрубные вихревые аппараты для очистки выбросных сжатых газов от конденсирующихся углеводородных соединений и аэрозолей жидкой и твердой фазы [2]. [c.181]

    Основы немецкой классификации изложены в книге Gruppeneinteilung der Patentklassen , 4-е издание (1928 г.) которого имеется в русском переводе. В 1958 г. вышло 7-е издание этого труда. Немецкая классификация патентов аналогична принятой в Советском Союзе. Химические патенты относятся в основном к классу 12 Химические способы и аппараты, поскольку они не вошли в другие классы . Класс 12 разделяется в свою очередь на 18 подклассов 12а — Способы кипячения и оборудование для выпаривания, концентрирования и перегонки в химической промышленности 12Ь — Кальцинирование, плавление 12с — Растворение, кристаллизация, выпаривание жидких веществ 12d — Осветление, выделение осадков, фильтрование жидкостей и жидких смесей 12е — Адсорбция, очистка и разделение газов и паров, смешение твердых и жидких веществ, а также газов и паров друг с другом и с жидкостями 12f — Сифоны, сосуды, затворы для кислот, предохранительные устройства 12g — Общие технологические методы химической промышленности и соответствующая аппаратура 12h — Общие электрохимические способы и аппаратура 121 —Металлоиды и их соединения, кроме перечисленных в 12к 12к— Аммиак, циан и их соединения 121 — Соединения щелочных металлов 12т — Соединения щелочноземельных металлов 12п — Соединения тяжелых металлов 12о — Углеводороды, спирты, альдегиды, кетоны, органические сернистые соединения, гидрированные соединения, карбоновые кислоты, амиды карбоновых кислот, мочевина и прочие соединения 12р— Азотсодержащие циклические соединения и азотсодержащие соединения неизвестного строения 12q — Амины, фенолы, нафтолы, аминофенолы, аминонафтолы, аминоантраце-ны, оксиантрацены, кислородо-, серо- и селеносодержащие циклические соединения 12г — Переработка смол и смоляных фракций из твердых топлив, например сырого бензола и дегтя добывание древесного уксуса, экстракция угля, торфа и пр. добывание и очистка горного воска 12s — Получение дисперсий, эмульсий, суспензий, т. е. распределение любых химических веществ в любой среде, использование химических продуктов или их смесей как диспергирующих или стабилизирующих средств. Многие подклассы в свою очередь делятся на группы и подгруппы. [c.89]


    Для очистки промышленных газов в химической промышленности применяют о д и о 3 о н н ы е электрофильтры, в которых процессы ионизации газа и осаждения частиц пыли происходят в одном и том же электрическом поле. Для тонкой очистки вентиляционного воздуха используют двухзонные электрофильтры, в которых эти процессы протекают в отдельных зонах аппарата. [c.241]

    В последнее время эти аппараты начали применять также для очистки других промышленных газов (газов барабанных сушилок, воздуха шаровых мельниц и др.). [c.97]

    Современный однозонный электрофильтр для очистки промышленных газов представляет собой газоплотный корпус, в котором размещаются системы электродов, д также устройства, обеспечивающие равномерное распределение газа по сечению аппарата и вывод из него уловленных частиц. [c.200]

    Установка тонкой очистки и осушки газов и результаты ее исследования В нефтехимии для очистки отходящих газов от конденсирующихся углеводородов и для сепарации жидких аэрозолей используют различные типы вихревых кожухотрубных теплообменников. На основе опыта промышленной эксплуатации вихревых теплообменников [16] и результатов лабораторных исследований были разработаны конструкция аппарата и установка тонкой очистки газов от механических примесей, аэрозолей и влаги, конденсирующихся паров углеводородов [6, 17]. На однотрубной модели аппарата тонкой очистки воздуха была проведена серия экспериментов. [c.90]

    В настоящем сообщении представлены результаты по сероочистке природного газа под давлением до 20 атм на опытно-промышленных установках. Трехступенчатую схему очистки испытывали на установке перед стабилизацией состава природного газа по высшим углеводородам методом их гидрирования. На очистку подавали природный газ Бухарского месторождения в количестве до 1000 нм ч под давлением 12— 15 атм. В аппарат сероочистки первым по ходу газа загружали поглотитель ГИАП-10-2 (объем 0,91 высота слоя 1,8 м), затем — кобальтмолибденовый катализатор (объем 0,25 м , высота слоя 0,42 м) и треть- [c.125]

    Аппараты с полыми волокнами просты по устройству, технологичны в изготовлении они легко собираются и удобны в эксплуатации. В этих аппаратах вследствие малых диаметров волокон обеспечивается очень высокая удельная поверхность мембран-до 20-30 тыс. м /м . Поэтому они нащли широкое применение в крупнотоннажных химических производствах, в производстве особо чистой воды, в пищевой промышленности, при очистке и разделении газов и т.д. Однако при эксплуатации этих аппаратов предъявляют повышенные требования к предварительной очистке разделяемых смесей от взвесей. В случае выхода из строя части полых волокон приходится заменять весь пучок волокон. [c.352]

    В книге дается полное описание технологических процессов очистки и обезвоживания газа, наиболее часто применяющихся в современной промышленной практике, описание нрименяемого оборудования, методов очистки и приводятся другие полезные практические сведения для проектирования заводских аппаратов и установок. Для решения проблем, возникающих при эксплуатации промышленных установок, в книге детально разбираются вопросы коррозии, вспенивания и качества материалов, применяемых при сооружении таких установок. [c.4]

    Абсорбционно-десорбционные процессы используются во многих отраслях промышленности. Особенно широко они распространены в производстве аммиака, соды, серной кислоты, в нефтехимической промышленности, в производствах органического синтеза и при очистке промышленных газов от вредных примесей и пыли. Для абсорбции применяются различного типа аппараты. Из используемых в настоящее время типов абсорберов можно выделить следующие  [c.212]

    Очистка в аппарате ВН промышленных газов [c.160]

Рис. 111.16. Схема очистки промышленных газов с применением аппарата ВН. Рис. 111.16. Схема <a href="/info/655740">очистки промышленных газов</a> с применением аппарата ВН.
    Конструкция промышленных аппаратов. Промышленный аппарат ВН, применяющийся для очистки технологических газов производства алюминия, показан на рис. 1П.16. Близкий по конструкции двухсекционный абсорбер установлен на Джамбул-ском суперфосфатном заводе для очистки отходящих газов производства экстракционной фосфорной кислоты. Аппараты секционированы провальными тарелками. Применение решеток с переливными устройствами приводит к усложнению конструк--ции аппарата, к повышению гидравлического- сопротивления и понижению верхнего предела скорости газового потока, эффективность же секции при этом повышается незначительно. Для более равномерной подачи газа по сечению колонны опорно-рас-пределительная решетка первой ступени,, (по ходу газа) должна быть расположена на некотором расстоянии от места входа газа. [c.168]

    Аппараты с мембранами из полых волокон используются при получении особо чистой воды, в пищевой промышленности, при очистке и разделении газов и т. п. [c.472]

    Губайдуллин Р. 3., Трикова А. С., Лиманский Г. М. Инженерный расчет аппаратов каталитической. очистки промышленных газов//Промышленная и санитарная очистка газов. Сер. ХМ-14. 1987. С. 1—18. [c.250]


    На ряде установок огневого обезвреживания сточных вод в качестве аппарата мокрой очистки отходящих дымовых газов были использованы пенные пылеуловители (Чернореченский, Новокемеровский, Охтинский химкомбинаты. Нижнетагильский завод пластмасс и др.). Промышленные испытания отдельных установок показали, что работа пен- [c.189]

    Колонные аппараты применяются для проведения процессов, весьма распространенных в химической технике, требующих осуществления по возможности полного контакта между обрабатываемыми жидкостью и газом или паром. К ним относятся такие диффузионные процессы, как абсорбция, десорбция, ректификация, а также охлаждение и увлажнение промышленных газов, мокрая очистка газов и другие. [c.470]

    Пенные аппараты могут быть применены для многих процессов, раопрюетраненных в химической и смежной с ней отраслях лромышленности абсорбции газов, дистилляции (десорбции газов из жидкостей), нагревания или охлаждения газов и жидкостей, сушки и увлажнения газов, очистки газов от пыли и вредных загрязнений, улавливания туманов, обработки суспензий и т. д. [2. 6]. Во многих производствах пенные аппараты уже прошли промышленные испытания и успешно освоены. Однако для некоторых условий еще требуется проведение предварительных лабораторных и стендовых испытаний. Естественно, пенные аппараты, как и любые другие массообменные интенсивные аппараты, имеют свои рациональные области применения, где они дают возможность усовершенствования аппаратурного оформления многих технологических процессов очистки и обработки газов и жидкостей. [c.82]

    На практике возникает необходимость тонкой (глубокой) очистки промышленных газов от высокодисперсной пыли. Для этого применяют многоступенчатые установки, состоящие из последовательного ряда очистных и подготовительных аппаратов. [c.160]

    Пылеуловители — устройства для улавливания пыли и других механических примесей из воздуха и промышленных газов. Важнейшее назначение — очистка технологического воздуха, выбрасываемого в атмосферу. Применяют аппараты различной конструкции — циклоны, пылеосадительные камеры, рукавные фильтры и др. [c.24]

    Существенность влияния поперечной неравномерности на э4х )ективность абсорбции в колоннах промышленных размеров, служащих для моноэтаноламиновой очистки синтез-газа от СО2 и для других целей, убедительно показана Л. И. Титель-маном и др.80. 81. Вопросы масштабного перехода от моделей к аппаратам промышленного размера и влияния поперечной неравномерности подробно рассматриваются [c.223]

    Среди известных различных сухих способов очистки промышленных газов от пыли наибольшая эффективность улавливания тонкодисперсных частиц (размером до 5 мкм) достигается практически только при использовании рукавных фильтров и электрофильтров. Выбор одного из этих двух типов аппаратов определяется технико-экономическим сопоставлением. При этом надо учитывать следующие факторы. [c.3]

    Коррозия, имеющая место в производстве этаноламинов, обусловливается присутствием примесей. В частности, большое влияние на коррозионную стойкость металлов оказывает двуокись углерода. Этаноламины легко поглощают ее, и на этом их свойстве основано широкое использование этаноламинов для очистки промышленных газов от СОг. Дымовые газы, содержащие 10—20% СОг, поступают в абсорбер. Туда же подается 10—30% водный расгвор моноэтаноламина. Далее очищенный газ выбрасывается в атмосферу, а раствор моноэтаноламина, содержащий двуокись углерода, поступает на регенерацию в десорбер, где нагревается до кипения ( 120°С). Аппаратура установок очистки промышленных газов, изготовленная из углеродистой стали, интенсивно корродирует, причем коррозия носит неравномерный и язвенный характер. Сильнее всего корродируют аппараты, работающие при температуре выше 100° С, особенно в местах сварки. Сталь Х18Н10Т в условиях работы кипятильников этих аппаратов также нестойка. Кипятильники из- углеродистой и нержавеющей стали имеюг практически одинаковый срок службы [5—7]. [c.52]

    Пенные аппараты широко применяют для технологической и санитарной очистки промышленных газов, выбрасываемых в атмосферу. [c.302]

    Как уже указывалось, в ближайшие годы значительно возрастет использование отходящих промышленных газов, в том числе и сероводорода, переработка которого в серную кислоту осуществляется обычно методом мокрого катализа. По этому способу влажный сернистый газ, полученный сжиганием сероводорода по реакции (3) (стр. 170), без очистки и осушки подается в контактный аппарат, так как не содержит вредных примесей и пыли. [c.197]

    Общие сведения о пенном режиме, устройстве и принципе работы пенных аппаратов. В пенных аппаратах осуществляют процессы тепло- и массопередачи при непосредственном соприкосновении жидкости и газа, такие, как охлаждение и нагревание газа, абсорбция, десорбция, очистка и осушка газов. Эти процессы широко применяются в химической, коксохимической, нефтяной, газовой, пищевой промышленности и в ряде других отраслей народного хозяйства. [c.41]

    Романнпков В.П. и др.//Способы и аппараты очистки отходящих промышленных газов от сернистых соединений Тез. докл. Всесоюзн. науч-но-технич. семинара. - М. ЦИИТИхимнефтемат, 1986. - С. 36. [c.510]

    Электрофильтр типа УГТ1-40-3 - единственный незамененный в настоящее время на новую серию ЭГТ представитель серий УГТ и ОГП -аппаратов, предназначенных для очистки высокотемпературных газов в химической промышленности (в частности, ОГП - для очистки газов печей обжига колчедана в серно-кислотном производстве). Прежняя маркировка серий УГТ 1 означала унифицированный горизонтальный высокотемпературный первого габарита. Последущие цифры означают площадь активного сечения, м и количество полей, шт. Электрофильтр УГТ 1-40-3 предназначен для очистки неагрессивных, невзрывоопасных газов с температурой до 400 С в химической промышленности, в производстве строительных материалов, в черной и цветной металлургии. [c.273]

    Пенный режим можно с достаточно большой эффективностью использовать при обработке и очистке различных промышленных газов. На моделях пенных аппаратов изучен ряд сорбционных процессов, сопровождаюшихся химическими реакциями в системе газ — жидкость, в частности, абсорбция 1) окислов азота водой, нитрозой, азотной кислотой, щелочами и растворами солей  [c.167]

    Не менее важны и профилактические мероприятия, позволяющие сохранить надлежащий состав воздуха в производственном помещении. К таким мероприятиям в первую очередь относятся герметизация технологических аппаратов, своевременное устранение течи трубопроводов, тщательный надзор за работой вентиляционных установок, а так-жё очистка выделяющихся промышленных газов и пылей электрофильтрами. [c.178]

    Барботажныс и пенные аппараты. В барбогал<ных аппаратах очищаемые газы в виде пузырьков проходят через слой жидкости. Вследствие большой поверхности контакта с жидкостью эффективность очистки газов от твердых частиц высокая. Однако сложность изготовления этих аппаратов ограничивает их применение в промышленности. [c.44]

    М. Э. Аэров, О. М, Тодес, Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящим слоем. Изд. Химия , 1968. — М., П е в а, Псевдоожижение, Гостоптехиздат, 1961. — Н. И. Сыромятников, В. Ф. Волков, Процессы в кипящем слое. Металлургиздат, 1959. — И. И. Г е л ь п е р и и, В. Г. А н ш т е й н, В. Б. Кваша, Основы техники псевдоожи.жения. Изд. Химия , 1967.— И. С. Сегаль, Машины и оборудование для пневматического транспорта, Машгиз, 1960. — Методика расчета установок пневматического транспорта. Труды ВНИИПТМАШа, вып. 2 (24), 1962. — Г. М. Гордон, И. Л. П е й с а X о в. Пылеулавливание и очистка газов, Металлургиздат, 1958.— И. Б. Писка-р е в. Фильтровальные ткани. Изготовление и применение. Изд. АН СССР, 1963, — Циклоны НИИОГАЗ, Руководящие указания по проектированию, изготовлению, монтажу и эксплуатации, Госхимиздат, 1956. — Циклоны НИИОГАЗ, Каталог № 22-А института Гипрогазочистка , Госхимиздат, 1961. — Батарейные циклоны. Руководящие указания по проектированию, монтажу и эксплуатации, Госхимиздат, 1955. — В. Н. У т о в. Очистка промышленных газов электрофильтрами, изд, Химия , 1967, [c.332]

    При взаимодействии газожидкостных потоков в слое подвижных тел создаются исключительно благоприятные условия для турбулизации в трехфазной системе (степень турбулизации в 10—15 раз выше по сравнению с барботажными аппаратами обычных конструкций) [57]. Это дает возможность проводить процесс очистки при скорости газов 4,0—4,5 м/с (с каплеулови-телем 7—8 м/с) в противоточных конструкциях и при 2— 20 м/с — в прямоточных модификациях аппаратов с регулярной подвижной насадкой (РПН). Опыт эксплуатации газоочистителей ПН в фосфорной промышленности, на заводах по производству минеральных удобрений и в других отраслях показал, [c.129]

    При очистке очень больших количеств газа, содержащего тончайшую пыль или туман, почти всегда применяются комбинации промывателей с электрофильтрами. Основываясь на исследованиях Хольфельдса, Коттрелл (США) и Меллер (Германия) разработали конструкции аппаратов промышленного типа. Это удалось осуществить только после того, как стали изготовлять машины для получения постоянного тока высокого напряже- [c.45]

    Очистка газов от пыли путем использования электрических полей в так называемых аппаратах Коттреля здесь не оппсывается об этом см. Н. В. Ужо в, Очистка промышленных газов электрофильтрами, Госхимиздат, 962. [c.363]

    Процессы газоочистки, широко применяемые во многих отраслях промышленности, служат для очистки от примесей газов, выбрасываемых в атмосферу, или для извлечения из газов целевых продуктов производства. Иногда обе задачи совмещаются. В некоторых случаях газы, поступающие на очистку, имеют высокую температуру (до 1000 С) или насыщены парами кислот, что создает дополнительные трудности при конструировании газоочпстных аппаратов. [c.63]

    Для очистки промышленных газов от ртути влажным хлорноизвестковым способом применяют пенно-барботажный аппарат с перфорированными дисками, враща-юпщмися на горизонтальном валу. [c.285]

    В современных промышленных агрегатах разгонку МЭА раствора проводят при давлении регенерации. В этом случае пары из разгонного аппарата направляются в регенератор под глухую тарелку, следовательно, тепло на разгонку практически не затрачивается. Общие потери МЭА при разгонке под давлением не превышают 0,11 кг/т КНз (0,03 кг на 1000 м газа) [50]. Емкость разгонного куба должна быть примерно в 100 раз больше количества раствора, отбираемого на разгонку в 1 мин [5]. Разгонка проводится в две стадии (полунепрерывный процесс). Продолжительность первой стадии разгонки зависит от концентрации примесей в растворе. При температуре 139—146 С отбор раствора прекращается и в аппарат добавляют конденсат. Для более полного извлечения амина из кубового остатка и очистки аппарата в него подают острый пар. Кубовый остаток удаляют промывкой водой. Показатели режима работы смоловыделителя под давлением приведены на рис. 111-44. [c.274]

    Способ концентрирования сульфатных сточных вод с последующей сушкой массы в печах КС проверен в опытно-промышлен-ном масштабе. Как и в предыдущих вариантах, раствор концентрируют в вакуум-выпарпом аппарате, очищают от примесей тяжелых металлов осаждением известью, и подают в печь КС. Полученный порошкообразный продукт содержит 97,5% основного вещества. Наибольшие затруднения при эксплуатации этой схемы связаны с очисткой больших объемов газов, выходящих из печи. [c.232]

    На Чернореченском химическом заводе были проведены [42] кратковременные промышленные испытания двухполочного пенного газопромывателя для улавливания очень мелкой пыли из вентиляционных газов карбидной печи (более 93% пыли составляют частицы меньше 6 мк). Производительность аппарата по газу 1000—1400 ж /час. Средняя скорость газа 1,2 мкек. Расход воды в этом аппарате больше обычного—до 0,5—0,9 л/м газа. Достигаемая степень очистки при начальной запыленности газа в среднем 2,7 г/нж составляла 74—80%. Газ попутно охлаждался с 150 до 21°С, что свидетельствует о высокой эффективности работы полок аппарата. Однако испытаниями не выявлены режимы, при которых отверстия нижней решетки d =6,5 мм) не забивались осадком, образующимся при взаимодействии окиси кальция (из которой состоит в основном пыль) с двуокисью углерода (находящейся в газах) забивание происходит при попадании пыли на смоченную поверхность решетки. Следует отметить, что при очистке вентиляционного воздуха (не содержашего двуокиси углерода) от пыли окиси кальция забивания отверстий решетки не наблюдается (см. стр. 81). По-видимому, для таких условий более пригодными могут оказаться щелевые решетки, составленные из круглых стержней, с полным [c.53]

    На основе проведенных опытов на Славянском содовом комби- нате построен промышленный двухполочный аппарат для очистки и охлаждения газа известково-обжигательных печей, периодически используемый взамен электрофильтра. [c.82]


Смотреть страницы где упоминается термин Очистка в аппарате ВН промышленных газов: [c.273]    [c.230]    [c.58]    [c.82]    [c.112]   
Смотреть главы в:

Интенсивные колонные аппараты для обработки газов жидкостями -> Очистка в аппарате ВН промышленных газов

Интенсивные колонные аппараты для обработки газов жидкостями -> Очистка в аппарате ВН промышленных газов




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

ПРОМЫШЛЕННЫХ ГАЗОВ

Синтез системы автоматического регулирования температуры после камеры сгорания фактора каталитической очистки хвостовых нитрозных газов в производстве слабой азотной кислоты под давлением 0ДСйляиги Исследование обезвреживания промышленных стоков очасткл киксового газа агрегатов большой мощности.. Применение методов электрометрии для исследования гидродинамики тарельчатых аппаратов



© 2025 chem21.info Реклама на сайте