Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Аппараты и машины производства каустической соды и хлора должны обладать механической прочностью, коррозионной стойкостью и быть герметичными для сокращения вьщелений вредных веществ в окружающую среду, особенно при работе под давлением. Аппараты и машины должны работать безопасно и быть достаточно долговечными. Они не только не должны разрушаться, но и деформации (изменения формы и размеров), возникающие в них под действием внешних сил, должны быть малыми и обязательно упругими.

ПОИСК





Прочность оборудования

из "Охрана труда в электролитическом производстве каустической соды и хлора Издание 2"

Аппараты и машины производства каустической соды и хлора должны обладать механической прочностью, коррозионной стойкостью и быть герметичными для сокращения вьщелений вредных веществ в окружающую среду, особенно при работе под давлением. Аппараты и машины должны работать безопасно и быть достаточно долговечными. Они не только не должны разрушаться, но и деформации (изменения формы и размеров), возникающие в них под действием внешних сил, должны быть малыми и обязательно упругими. [c.102]
Для стационарных сосудов, заполняемых жидким хлором, например танков, ресиверов, испарителей жидкого хлора, расчетное давление принимают равным 1600 кПа и расчетную температуру стенок от —50 до 50 °С. Расчетную температуру стенок танков для жидкого хлора, получаемого на второй стадии сжижения электролитического хлоргаза, следует принимать от —70 до 50 °С. [c.103]
Расчетное давление для передвижных сосудов с жидким хлором определяют как сумму максимально допустимого рабочего давления, возникающего в них при 50 °С, и давления, развиваемого при гидравлическом ударе во время транспортирования. [c.103]
Заводы-изготовители передвижной тары для жидкого хлора (контейнеров, бочек и баллонов) максимально допустимое рабочее давление примимают равным 1,5 МПа. Давление, развиваемое при гидравлическом ударе во время транспортирования сосуда с жидким хлором, зависит от продольной ударно-тяговой силы, площади поперечного сечения сосуда и отношения массы груза к суммарной массе груза и тары. [c.103]
Максималвное давление, развиваемое при гидравлическом ударе у днищ цистерны, найденное по приведенной формуле, составляет для цистерн диаметром 2200 мм - 400 кПа и для цистерн диаметром 2400 мм-360 кПа. Следовательно, расчетное давление принимается равным соответственно 1900 и 1860 кПа, т. е. 1500 + 400 и 1500 + 360 кПа. [c.103]
Расчетное давление на прочность других элементов цистерны, например цилиндрической обечайки, горловины лазового люка, меньще, чем для эллиптических днищ. [c.103]
При изготовлении хлорных контейнеров (бочек) и баллонов давление, развиваемое при гидравлическом ударе во время транспортирования не учитывают. При расчете передвижных сосудов на прочность температуру стенок принимают от -50 до 50 °С. [c.103]
Расчет на прочность цилиндрической обечайки и сферических днищ сосудов и аппаратов, работающих под внутрешим давлением, вьшолняют по формулам, приведенным в ГОСТ 14249-80 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность . [c.103]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте