Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Реакция изомеризации парафиновых углеводородов обратима. Как было показано в гл. I, по данным термодинамического равновесия, понижение температуры способствует образованию изомеризованных углеводородов. Известно, что изомеризованные парафиновые углеводороды имеют высокие октановые числа.. Увеличение молекулярного веса парафинов способствует повышению равновесной степени их превращения [75, 76].

ПОИСК





Гидроизомеризация углеводородов

из "Гидрогенизационные процессы в нефтепереработке"

Реакция изомеризации парафиновых углеводородов обратима. Как было показано в гл. I, по данным термодинамического равновесия, понижение температуры способствует образованию изомеризованных углеводородов. Известно, что изомеризованные парафиновые углеводороды имеют высокие октановые числа.. Увеличение молекулярного веса парафинов способствует повышению равновесной степени их превращения [75, 76]. [c.329]
При изомеризации бутан и пентан превращаются соответственно в изобутан и изопентан. Углеводороды Се и высшие образуют несколько изомеров с увеличением молекулярного веса число изомеров возрастает. Первичным продуктом изомеризации этих углеводородов являются монометилпроизводные с метальной группой в положении 2 и 3. Диметилпроизводные появляются лишь в условиях, обеспечивающих глубокое превращение. [c.329]
Известны промышленные процессы изомеризации на хлористом алюминии в его присутствии можно осуществлять реакцию при низких температурах — от 50 до 150° С. Поскольку процессы подробно описаны [8, 75], далее они не рассматриваются. Весьма активно влияют на реакцию изомеризации катализаторы гидрогенизации и дегидрирования (сульфид вольфрама, окись молибдена, платина и др.). [76—79]. В промышленности широко применяют платиновые и палладиевые катализаторы на кислых носителях — синтетических алюмосиликатах и фторированной окиси алюминия [7, 78, 80]. Эти катализаторы активны при 370—480° С. Несмотря на менее благоприятные термодинамические условия проведения реакции, чем при использовании хлористого алюминия, над платиновыми катализаторами также удается достичь глубокой изомеризации легких углеводородов. Так, степень изомеризации н-иентана за один проход может достигать 50—60%. [c.330]
Весьма перспективно применение для изомеризации катализаторов на цеолитных носителях. Например, палладиевый катализатор может работать в более мягких условиях — при температуре 330—370° С и повышенной скорости подачи сырья. Одновременно увеличивается глубина изомеризации, и содержание изопентана во фракции Сб изомеризата составляет 65% [76]. Процессы в присутствии бифункциональных катализаторов проводят под давлением водорода. Это обеспечивает длительную стабильную работу катализатора и препятствует отложению на нем высокомолекулярных смолистых и углистых соединений. Установлено, что оптимальное давление-процесса 24—42 ат. Более низкие давления вызывают усиление побочных реакций, а более высокие (выше 42—50 от) интенсифицируют реакции гидрокрекинга и подавляют изомеризацию. Повышенные температуры процесса также способствуют ускорению реакций гидрокрекинга и образованию продуктов вторичных превращений. [c.330]
Изомеризацию бутана и пентана проводят обычно с рециркуляцией непревращенного сырья, отделяемого от продуктов изомеризации четкой ректификацией (изомеры имеют значительно более низкую температуру кипения, чем углеводороды нормального строения). При полной переработке выход изомеров не менее 96— 97% [81]. [c.331]
На рис. 81 представлена технологическая схема промышленной установки бутамер , предназначенной для производства изобутана [8]. Изомеризацию осуществляют в реакторе 2 под давлением водорода. Продукты резделяются в газосепараторе 3. Жидкая фаза стабилизируется в колонне 5 и разделяется на бутан и изобутан в колонне 6. [c.332]
На рис. 83 представлена принципиальная схема отечественной типовой установки изомеризации пентана [80]. Сырьем служит узкая прямогонная фракция С5 — Се ромашкинской нефти с к. к. 62° С, содержащая 27,5% изопентана, 44% н-пентана и 26,2% изогексанов. [c.334]
Процесс осуществляют при следующих условиях давление 35 ат, температура 380—450° С, удельная объемная скорость 1,5 ч , молярное отнощение водород н-пентан в зоне реакции равно 3 1 (кратность циркуляции водорода 880 м /м сырья). Катализатор алюмопла-тиновый, промотированный фтором ИП-62. [c.335]
Изомеризация пентановой фракции проводилась с рециркуляцией непревращенного сырья (кратность рециркуляции 1,25), изомеризация гексановой фракции — без рециркуляции. [c.335]
Поступающая в реакторный блок пентановая фракция смещивается со свежим водородом и циркулирующим газом, нагревается последовательно в сырьевых теплообменниках и трубчатой печи 2 и поступает в реактор 1. Чтобы избежать подавления кислотной функции катализатора, циркулирующий газ предварительно подвергают осушке до остаточного содержания влаги 10— 20 мг м на цеолитах типа ЫаА в адсорбере К-5. Концентрацию водорода в циркулирующем газе поддерживают на уровне 80—85 объемн. /о. Выходящий из реактора поток охлаждается и поступает в сепаратор 9. Циркулирующий газ подвергается осушке, а изомеризат стабилизируется в колонне К-6 и в смеси с сырьем подвергается ректификации в колонне К-1. Газы стабилизации промываются в колонне К-7 циркулирующей гексановой фракцией для извлечения изопентана. [c.335]
Катализатор через каждые 3—4 месяца регенерируют путем выжига кокса. [c.335]
Октановое число с добавкой Давление насыщенных паров. [c.336]
Разгонкой (отгонкой легких погОнов) изомеризата гексановой фракции могут быть приготовлены изопарафиновые компоненты с октановым числом до 85 [80,81]. Компонент с октановым числом 85 получают также смешением изопентановой и изогексановой фракций [80]. [c.336]
Изопарафиновые компоненты обладают хорошей приемистостью к ТЭС. Так, добавка 0,8 г/кг ТЭС повышает октановое число изопентана с 90,0 до 102,7 (исследовательский метод). [c.336]
Добавлением изопарафиновых компонентов к бензинам риформинга удается получать товарные автомобильные бензины с октановым числом 100 (исследовательский метод) и выше [6]. [c.336]
Вода свежая и оборотная, Водяной пар (10 ат), т. . Электроэнергия, кет ч. . . [c.336]
Процесс гидроизомеризации служит не только для получения компонентов топлив и химического сырья,— в последнее время его начинают использовать для производства низкозастывающих топлив и специальных масел. [c.337]
Химия и технология топлив и масел, 6, 1 (1965). [c.337]
Химия и технология топлив и масел, I, 17 (1965). [c.337]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте