ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Алунд и его свойства из "Технохимические работы в электровакуумном производстве" Перечисленным требованиям в наибольшей степени удовлетворяет окись алюминия (А1гОз), являющаяся основным материалом изоляционного покрытия для подогревателей. [c.155] Имеется еще несколько кристаллических форм окиси алюминия, из которых наиболее часто встречается бета-глинозем (Р-АЬОз), но химическому составу представляющий кристаллы окиси алюминия, содержащие окислы щелочных или щелочноземельных элементов. [c.156] При 1600—1700° С из р-глинозема улетучиваются щелочные и щелочноземельные примеси и он переходит в а-глинозем. а-гли-нозем — стабильная модификация окиси алюминия, имеет наибольшую плотность. Алунд представляет собой а-форму окиси алюминия. [c.156] Для получения электрокорунда глинозем плавят в электропечах при температуре более 2000°С. Расплав после остывания дробят на мелкие куски. Для последующей переработки отбирают светлые, наиболее чистые куски, которые направляют для дальнейшего дробления, сопровождающегося магнитной сепарацией (отделение железосодержащих примесей с помощью магнита). [c.156] Технология получения алунда из электрокорунда — это процесс тонкого измельчения, химической очистки, промывки и прокалки порошка. После измельчения электрокорунд подвергают разделению (классификации)—отбору с определенной высоты взмученной водной суспензии порошка частиц требуемого размера (фракций) . [c.156] В результате различной скорости оседания под действием силы тяжести на каждом уровне в суспензии находятся частицы определенной фракции. Обработку алунда ведут путем очистки в кислотах — в соляной для очистки от железа, щелочей и других примесей и в плавиковой для очистки от кремния. Характер обработки в кислотах и количество водных промывок определяются назначением (маркой) готового продукта (алунда). [c.156] Алунд — порошок белого цвета, не взаимодействует с вольфрамом и его сплавами до 2000° С, нерастворим в сильных кислотах, при низких температурах не взаимодействует со щелочами. С расплавленными щелочами образует соли-алюминаты. [c.156] Температура плавления 2050° С, плотность 3,9 г/см , удельное электрическое сопротивление при комнатной температуре 10 ом-см, а при 1100° С — 10 ом-см средний линейный коэффициент термического расширения (в интервале 20—1000° С) 8,4x10 , коэффициент теплопроводности при условно нулевой пористости 0,0147 кал см - сек - град. [c.156] Состав алунда приведен в табл. 14. [c.156] Порошок алунда состоит на 95% из фракций до 3 мк. Средний размер зерна 1,8—2,5 мк. Для определения размера зерен алунда применяют метод подсчета количества частиц, имеющих данный размер. Замер величины зерен производят под микроскопом 600-кратного увеличения. Этот способ не дает достаточно полной оценки зернистости (гранулометрического состава) алунда. Зернистость алунда характеризуется также насыпным весом и величиной удельной поверхности. [c.157] Вернуться к основной статье