Алунд и его свойства

Алунд (искусственный корунд) по свойствам одинаков с природным корундом. [c.74]

Подобно алюминию, галлий обладает амфотерными свойствами. Минеральные кислоты медленно растворяют его на холоду и быстро при нагревании. Растворяется и в щелочах, образуя галлаты. Легко взаимодействует с галогенами при незначительном нагревании, при более сильном — с серой. С водородом и азотом непосредственно не соединяется. При нагревании в атмосфере аммиака выше 900° образует нитрид галлия. При высокой температуре разъедает материалы сильнее, чем любой другой расплавленный металл. Кварц устойчив по отношению к чистому галлию вплоть до 1150°, но окисленный галлий начинает разъедать кварц при гораздо более низкой температуре. Алунд устойчив против действия галлия до 1000°, графит — до 800°, стекло пирекс — до 500°. Из металлов наиболее стоек бериллий (до 1000°), вольфрам (до 300°), тантал (до 450°), молибден и ниобий (до 400°). Большинство же металлов, в том числе медь, железо, платина, никель, легко взаимодействуют при нагревании с галлием [6]. [c.226]

Свойства суспензий для электрофорезного нанесения алунда [c.158]

Физико-химические свойства алунда [c.60]

Платинородий— платинородий (3 0% Н11-6%Е11) ТПР ПР 30/6 300 1600 1800 300-1800 0,01-ЬЗ,Зх Х10- х Х((-300) Свойства, аналогичные указанным для термопары ТПП. Разрушается в восстановительной среде в присутствии кремнезема за 1 ч, алунда (АЬОз)—за 6,5 . Примесь,- вызывающая наибольшую нестабильность,—железо [c.83]

Алюмофосфатные клеи готовят, смешивая алюмофосфатные связки с наполнителями, выбор которых зависит от назначения клея. Так, для получения клея с хорошими электроизоляционными свойствами применяют мелкодисперсную окись алюминия (алунд), трехзамещенный фосфат алюминия и каолин в соотношении 1 2 12. Порошки предварительно прокаливают в муфельной печи при 950—1000 °С в течение 2 ч для обезвоживания и удаления летучих примесей, а затем измельчают на валковой мельнице. Свойства алюмофосфатного клея и клеевых соединений на его основе приведены ниже [c.208]

Если физико-химические свойства алунда (значения х и pH) не удовлетворяют требованиям технических условий, то алунд подвергают дополнительной обработке — очистке его поверхности от загрязнений для этого алунд кипятят в дистиллированной или обессоленной воде, а затем сушат. [c.163]

Технология нанесения покрытия механическим способом позволяет использовать алунд любой марки. В этом случае выбор марки алунда определяется лишь требованиями, предъявляемыми к изоляционным свойствам покрытия. [c.164]

Тальк, введенный в алунд, является плавнем, он снижает температуру спекания алундового покрытия, но ухудшает изоляционные свойства последнего, так как электропроводность талька выше, чем у алунда. [c.164]

Расскажите о свойствах алунда. [c.179]

В последнее время получают распространение керамические горелки предварительного смешения (фиг. 125, д). Керамические горелки позволяют получить высокую и равномерную температуру излучающей поверхности, значительные тепловые напряжения, полное сжигание газа на коротком пути и допускают подогрев воздуха до 600°. Излучающие кирпичи должны быть изготовлены из высокоогнеупорного материала — алунда или карборунда. При отоплении натуральным газом их производительность достигает 2 млн. ккал час м . излучающей поверхности при длине факела 40—60 мм. Керамические горелки благодаря всем перечисленным свойствам получили широкое применение для скоростного нагрева. [c.213]

Огнеупорные материалы обычно производятся на базе дешевого и недефицитного сырья, содержащего в качестве основных компонентов глинозем А Оз, кремнезем 8102 и окись магния MgO. Для печей сопротивления основным огнеупорным материалом является шамот — материал, содержащий 35—45% АЬОз, остальное 8102 и небольшую долю примесей. По плотности различают шамоты плотные (7=19004-1800 кг/м ) и легковесные ( = 13004-800 кг/м ). Легковесные шамоты имеют несколько меньшую механическую прочность, но они лучше по теплоизоляционным свойствам, поэтому их применение целесообразнее для печей с рабочей температурой до 1200° С. Для высокотемпературных печей в качестве огнеупорных применяют высокоглиноземистые материалы (алунд, корунд, корракс), двуокись циркония 2гОг, а также уголь и графит. [c.17]

Клеевые композиции с хорошими электроизоляционными свойствами получают, использ уя в качестве связки АФС, а в качестве наполнителя (соотношение связка/наполнитель 4/10) — прокаленую (при 1000 °С) смесь алунда, трехзамещенного фосфата алюминия и каолина (1/2/10). Характеристики такой композиции следующие [c.125]

Носитель может быть в виде крупно- или мелкозернистой массы, он может быть также коллоидальным. Предполагается, что носитель является каталитически инертным веществом в отношении реагирующих компонентов системы. В реакциях окисления, например при получении формальдегида из метилового спирта, рекомендуется употреблять в качестве носителя неокисляющийся материал (пемзу, обожженную глину или кизельгур). Вследствие того, что окись алюминия в этой реакции оказывается катализатором, алунд является в этом случае наиболее подходящим носителем. Когда катализатор употребляется на содержащем кремнезем носителе, следует избегать нагревания до температуры, при которой с катализатором могут образоваться силикаты. Если каталитическая реакция требует такой температуры, то окись магния, окись алюминия, природный боксит, известь или углекислый кальций могут легко заменить этст носитель. Указывается, что некоторые свойства носителя, например размер пор или капилляров, способность к адсорбции, способность обменивать ингредиенты, сопротивление механическому износу и коллоидную природу (пластичность, тиксотропию, флоккуляцию, коагуляцию и пр.) следует рассматривать в связи с возможностями нанесения (отложения) катализатора или пропитывания им. [c.475]

Иногда при окислении метилового спирта с медью на алунде, употребляемом в качестве носителя, применяют катализатор с постепенно увеличивающимся содержанием меди. Похожий процесс — гидрогенизация с восстановленным никелем в этом случае реагирующие компоненты вначале пропускают через носитель, содержащий небольшое количество катализатора постепенное увеличение содержания катализатора оказывается выгодным [378]. Хармадарьян и Бродович [5, 93] исследовали влияние носителей на катализаторы, в особенности на их контактные свойства. При окислении двуокиси серы с пятиокисью ванадия, употребляемой как катализатор, в качестве носителей рекомендуются двуокись марганца, асбест, инфузорная земля, кварц, фарфор и стекло двуокись марганца, употребляемая в качестве катализатора для контактного процесса получения серной кислоты, дает лучшие результаты [310] (табл. 150). [c.478]

Виберг [1022] сообщил о новом шведском режущем материале реалокс , который был получен двукратным спеканием АЬОз с добавкой MgO и ЗЮг. Сообщается также о новом промышленном продукте, состоящем в основном из а-А120з, называемом алундом [1023]. Алунд предназначается для применения в качестве изоляции в вакуумной технике, как заменитель электрокорунда в лампах накаливания и т. д. Свойства корунда и других драгоценных камней подробно изучены [1024—1047]. Корунд и другие драгоценные камни находят применение в буровой технике, для изготовления абразивных кругов, подшипников, подпятников, нитеводителей в текстильной промышленности и пр. [4]. [c.434]

Разработанные органосиликатные материалы ПФ нашли практическое применение в ряде отраслей техники. Материалами ПФ-1, ПФ-59 были защищены термоэлектродные провода микротермопар из хромоникелевых сплавов, а также из платины и ее сплавов для рабочих температур до 1500° С [255, 256]. Испытания показали, "ЧТО покрытия из этих материалов обладают лучшими электроизоляционными свойствами, чем покрытия из алунда. Например, при 1500° С сопротивление изоляции из материала ПФ-59 составляет 6 Ком, а из алунда — 0.5 Ком. [c.136]

Как это видно из табл. 15 и кривых, наиболее вредное влияние а процесс окисления бензола в фенол оказывают пористые материалы типа алунда и шамота, на поверхности которых происходит интенсивное сжигание бензола. Однако гладкость поверхности не является достаточным условием пассивации поверхности, как это видно из результатов окисления на кварцевой и диабазовой насадках, пе обладающих пористой структурой. Соединения бора обладают способностью пассивации, т. е. уничтожают каталитическое действие поверхности в отношении реакции полного окисления и сообщают этой поверхности свойство обрывать реакционные цепи. Это свойство паоси-вирования, по-видимому, не является спецификой отдельных соединений бора. Следует отметить, что при пассивации поверхности соединениями бора последние ужно наносить возможно более толстым слоем, а е в виде мономолекулярной пленки, как это указывается для других реакций окисления. [c.115]

Затем школа Клемперера [13] стала широко использовать более высокотемпературную печь-кювету конструкции Давенпорта [14]. Ее основная идея состоит в том, что на трубу (внутренний диаметр 7,5 см, длина 60 см) из стабилизированной окиси циркония намотана толстая молибденовая проволока, которая при пропускании тока нагревает трубу. Однако при температуре 1500° С окись циркония становится проводником, а при 2200° С ток идет уже главным образом но трубе, шунтируя витки проволоки (следует заметить, что в этом варианте нагрева нечь-кювета школой Клемперера практически не использовалась, так как все объекты исследования испарялись при температурах не выше 1500 С). Нагреватель помещен в вакуумный корпус, заполненный зернистой окисью циркония. Ио мнению авторов, максимальная температура печи-кюветы достигает 2200 С и ограничивается термическими свойствами молибдена и окиси циркония. К корпусу печи прикреплены стальные трубы-насадки диаметром 5 см и длиной 65 t с окнами. Никакого вакуумного уплотнения между кюветой и объемом печи пет. Печь-кювета может работать как в вакууме, так и в атмосфере водорода или инертного газа. Длина нагретой зоны, если ее оценивать по схеме печи-кюветы [13], составляет всего 20—30 см при расстоянии между окнами около 200 см. В некоторых работах [15] использовалась труба из алунда, которая не проводит тока. В остальном техника работы существенных изменений пе претерпела. [c.67]

Из щелочных металлов калий, рубидий и цезий обладают наименее сильными восстановительными свойствами, и для работы с ними при умеренных температурах можно пользоваться фарфоровыми или кварцевыми лодочками. Натрий действует восста-навливающе на фарфор и стекло, и поэтому для работ с ним лучше-пользоваться лодочками из алунда, алюминия или мягкой стали. Литий по активности приближается к щелочноземельным металлам. [c.142]

Алунд. Алунд, используемый в качестве твердой фазы в алундовых суспензиях, должен быть чистым. Примеси в алунде ухудшают изоляционные свойства покрытий. [c.162]

Помол алундовых суспензий. Для помола суспензий применяют фарфоровые барабаны. В качестве мелющих тел используют алундовые или фарфоровые шары, а также кремниевую гальку. Большее предпочтение следует отдавать алундовым шарам, так как при помоле с помощью фарфоровых шаров суспензия загрязняется двуокисью кремния (кремнеземом), что ведет к ухудшению изоляционных свойств алундового покрытия. Барабан заполняют шарами на одну треть объема (на двенадцатилитровый барабан приходится 9,3 кг шаров). В барабан загружают материалы согласно рецептуре (табл. 16). На 1 кг алунда должно быть [c.169]

Подогреватели для катодов косвенного накала электронных ламп обычно представляют собой накальное тело из тугоплавкой проволоки (вольфрам или сплав вольфрама с молибденом), покрытое изоляцией из спёченного алунда. Основной недостаток обычно применяемых конструкций подогревателей связан с высокотемпературным режимом эксплуатации. Как правило, из-за плохих условий теплопередачи от подогревателя к катоду температура подогревателя выше требуемой температуры катода на 300—400°, т. е. достигает 1400—1600° К. При этих условиях ухудшаются изоляционные свойства алунда и механическая прочность проволочного керна, в котором протекает интенсивная рекристаллизация, [c.257]

Упругость паров изученного кермета достаточно низка (ибо его компоненты нри рабочей температуре подогревателя труднолетучи), а вследствие его большой тугоплавкости он может работать с обычными и высокотемпературными катодами. Значительные механические свойства, удобная формуемость и хорошая припекаемость алунда позволяют, вместе с указанными вакуумными свойствами, рассматривать такой кермет как перспективный материал для подогревателей катодов. Можно предполагать, имея ввиду габариты нагревателя, что общая теплоемкость его [c.263]

Наилучшим электроизоляционным материалом для покрытия подогревателей является алунд, который представляет собой -модификацию окиси алюминия (А12О3), получаемую путем соответствующей обработки глинозема. В табл. 9 приведены физико-химические свойства алунда. [c.59]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология