ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Мундштуки горелок из "Газообменные горелки" Работоспособность горелок, срок их службы во мно- гом зависят от состояния мундштуков. Постоянно находясь в з01не высоких температур, соприкасаясь при неправильной эксплуатации горелок с нагретым и расплавленным металлом и флюсами, мундштуки, естественно, подвергаются наибольшему износу. Их износ происходит в основном по наружной поверхности конуса и торцу, находящемуся постоянно около нагретого металла. На наружную поверхность конуса и торец мундштука налипают брызги свариваемого металла, образуется нагар флюсы, активно взаимодействуя с материалом мундштука, разрушают его. [c.44] Сварщик обязан ежедневно осматривать мундштуки. Образовавшийся нагар и брызги металла необходимо осторожно удалить личным напильником, по возможности не затрагивая тела мундштука, затем поверхность зачистить наждачной бумагой с зернистостью 220 и отполировать суконкой, натертой мелом. На поверхности выходного канала мундштука образуется копоть, а при случайном соприкосновении его с расплавленным металлом ВОЗМОЖНО попадание небольших капель на стенки канала. Для удаления образовавшихся на стенках конфузора и выходного отверстия копоти и нагара мундштук горелки отвертывают и прочищают его деревянной иглой диаметром 4 мм, заточенной на конус. Если выходное отверстие забито шлаком или сильно загрязнено, его прочищают проволокой или стальной полированной иглой. Диаметр медной проволоки и иглы подбирают по табл. 7, 8. [c.44] Небольшую конусность выходного отверстия с1 (см. рис. 5) исправляют осадкой или подрезкой торца мундштука напильником с последующими зачисткой наждачной бумагой и полированием мелом при большой конусности выходного отверстия мундштук бракуют. [c.45] При работе с мундштуками необходимо тщательно предох ранять уплотняющие плоскости от забоин и царапин. [c.45] Для уменьшения образования нагара в месте соприкосновения выходного отверстия с торцом мундштука кромки выходного отверстия нового мундштука необходимо закруглить разверткой (см. рис. 12) не более чем на 0,1—0,2 мм (см. рис. 5, узел Л). [c.45] В случае обнаружения на уплотнительных плоскостях мундштука дефектов в виде неглубоких (до 0,2 мм) вмятин, царапин и задиров их устраняют зачисткой наждачным полотном, полоску которого длиной 200 мм и шириной 50 мм с зернистостью 220 предварительно натягивают на ровную поверхность. В процессе шлифования мундштук все время поворачивают на 90° и, прижимая его к полотну, стараются не перекашивать во избежание образования скругленных краев на исправляемых плоскостях. [c.45] После снятия нагара, запиливания и шлифования мундштук тщательно протирают чистой тряпкой и продувают чистым воздухом для удаления следов абразива и металлической стружки. [c.45] Ниппель мундштука должен иметь чистую уплотнительную поверхность без забоин и задиров. При обнаружении дефектов на уплотнительной поверхности их устраняют личным напильником. [c.45] Вернуться к основной статье