Мундштуки горелок

Режим газовой сварки. Угол наклона горелки зависит от толщины свариваемого металла с увеличением толщины свариваемого металла угол наклона мундштука горелки также увеличивается. [c.88]

При аргоно-дуговой сварке горелку следует располагать так, чтобы угол между осью ее мундштука и плоскостью свариваемого изделия составлял 75—80 °С, а сама она имела наклон в сторону, противоположную направлению сварки. Присадочный пруток следует располагать под углом 90° к оси мундштука горелки, при этом угол между присадочным прутком и поверхностью свариваемого изделия составит 15—20°. Расстояние от сопла горелки до изделия должно быть не более 8—10 мм, вылет вольфрамового стержня — не более 5—10. мм. В случае необходимости при условии надежной защиты аргоном электрода и сварочной ванны допускается больший вылет стержня электрода. Форма подготовки кромок при аргоно-дуговой сварке приведена в табл. 38. [c.69]

I -электродная проволока мундштук — горелка 4 — наконечник . 5 - сопло горелки 6 — сварочная ванна 7 -- шов [c.94]

Газовая сварка алюминия и его сплавов. При газовой сварке также применяют присадочную проволоку и флюсы. Сварку следует вести непрерывно. В начале сварки мундштук горелки следует держать под углом 90° к поверхности свариваемого [c.200]

Нагретый газ (воздух, инертный газ и др.) У поступает из мундштука горелки 2 и нагревает кромки и пруток 3. При нагреве свариваемые поверхности доводятся до вязкотекучего состояния. При надавливании рукой на пруток последний приваривается к размягченным кромкам, образуя сварной шов 4 [c.176]

При прутковой сварке диаметр отверстия мундштука горелки принимают равным диаметру присадочного прутка. Недостатками прутковой сварки винипластовых труб является низкая производительность, отсутствие [c.219]

В процессе сварки мундштук горелки и присадочный пруток (проволока) совершают одновременно два движения одно — вдоль оси сварного шва и второе — колебательное движение поперек оси шва. При этом конец присадочного прутка движется в направлении, обратном движению мундштука. [c.384]

Первой фазе горения соответствует внутренний конус (ядро), примыкающий основанием к выходному соплу мундштука горелки, окруженный тонкой оболочкой светящихся раскаленных частиц углерода, которые образовались в результате распада углеводородного соединения. [c.11]

Значительную опасность представляют обратные удары пламени из горелок, возникающие при сильном нагревании мундштука и трубки наконечника горелки (до 350—400 °С), засорении и уменьшении сечения мундштука горелки частицами расплавленного металла, приближении мундштука горелки к свариваемому металлу, резком уменьшении давления кислорода (при замерзании редуктора, опорожнении баллона, засорении инжектора и т. п.). [c.298]

Большая мощность пламени приводит к образованию широкой жидкотекучей ванны с малой глубиной цро-плавления. Угол наклона мундштука горелки к поверхности свариваемого металла можно изменять от 45 до 80°. [c.43]

Серия горелок КГ и ПКГ имеет 20 типоразмеров наконечников для обработки валов диаметром 40—305 мм. Для закалки к мундштуку горелки КГ должен быть присоединен кольцевой разбрызгиватель [42]. [c.330]

При сварке винипласта температура воздуха, выходящего из мундштука горелки, должна быть 97—127° С, расход воздуха 1,5—2,0 м 1ч. При сварке полиэтилена температура воздуха поддерживается на уровне 187—207° С. При сварке полиамидов вместо воздуха подают азот, нагретый до 257—280° С. Нужная температура сварки достигается приближением или отводом сопла горелки от свариваемого изделия и определяется на практике по [c.371]

Горючая смесь в кислородном баллоне может образоваться при незначительных отклонениях от правил проведения газопламенных работ. При нормальном ведении этих работ горячий газ не может перетекать в кислородный баллон. Однако при недопустимо высоком давлении горючего газа и небольшом давлении кислорода не исключено загрязнение его горючим газом до опасных концентраций за небольшое время, если мундштук горелки закрыт. Это обстоятельство было подтверждено опытным путем. [c.89]

В результате исследований в области создания аппаратуры для сварки и резки без специальных устройств предварительного испарения созданы конструкции аппаратуры, в которой распыленные кислородом частички жидкости испаряются в пространстве между внутренним и наружным мундштуками резака или в объеме мундштука горелки. В горелке мундштук имеет для горючей смеси ряд рассверленных на выходе отверстий в резаке наружный мундштук выступает относительно внутреннего, образуя небольшую камеру. В результате обеспечивается смещение основания горящего пламени внутрь сопла мундштука горелки нли резака, а мундштук нагревается до температуры, вызывающей испарение горючего. Пламя таких горелок и резаков отличается непостоянством состава горючей смеси (уменьшением в смеси горючего) и самопроизвольным гашением пламени. [c.102]

Уравнение (4) есть граничное условие третьего рода для нестационарного теплообмена. Температура среды может считаться однозначной функцией расстояния от сопла мундштука горелки, т. е. [c.166]

Для обеспечения защиты лицевой стороны шва от окружающей атмосферы на мундштук горелки следует надевать защитный козырек шириной 30—40 мм и высотой 6—8 мм. Форма защитного козырька должна соответствовать форме свариваемого изделия. Необходимо обеспечить защиту обратной стороны шва и всех участков металла, нагревающихся в процессе сварки до температуры выше 400°, от окружающей атмосферы. [c.107]

Сварщик обязан ежедневно осматривать мундштуки. Образовавшийся нагар и брызги металла необходимо осторожно удалить личным напильником, по возможности не затрагивая тела мундштука, затем поверхность зачистить наждачной бумагой с зернистостью 220 и отполировать суконкой, натертой мелом. На поверхности выходного канала мундштука образуется копоть, а при случайном соприкосновении его с расплавленным металлом ВОЗМОЖНО попадание небольших капель на стенки канала. Для удаления образовавшихся на стенках конфузора и выходного отверстия копоти и нагара мундштук горелки отвертывают и прочищают его деревянной иглой диаметром 4 мм, заточенной на конус. Если выходное отверстие забито шлаком или сильно загрязнено, его прочищают проволокой или стальной полированной иглой. Диаметр медной проволоки и иглы подбирают по табл. 7, 8. [c.44]

Негерметичность уплотнений вентилей может быть проверена опусканием мундштука горелки в воду появление пузырьков выходящего газа покажет, какой из вентилей негерметичен. [c.49]

При сварке yгOv наклона мундштука горелки к плоскости детали зависит от толщины свариваемых элементов и составляет от 30 до 90°, а угол между проволокой и мундштуком горелки 90—120°. В процессе сварки мундштуком горелки 11 и проволокой 10 совершают спиралеобразные движения с поступательным перемещением их по линии соединения деталей. Расплавляемый конец проволоки при этом должен постоянно находиться в пламени горелки, под его защитой от вредного окислительного действия воздуха. Газовая сварка изделий из углеродистых сталей с содержанием углерода более 0,26% и низколегированных сталей выполняется с предварительным подогревом, который позволяет предотвратить образование трещин. [c.147]

Электродуговая ручная сварка осуществляется специально изготовленными плавящимися электродами, автоматическая сварка под флюсом — присадочной плавящейся проволокой, электродуговая в защитных газах — плавящимся электродом либо неплавящимся вольфрамовым электродом с присадочной проволокой, электрошлаковая — проволочным плавящимся электродом либо плавящимся мундштуком, газовая сварка — за счет расплавления соединяемых мест пламенем горелки при сгорании ацетилена в кислороде. Контактная сварка осуществляется за счет пропускания электротока в местах прижатия соединяемых деталей в точках (точечная) или непрерывно узкой полосой (роликовая). Этот вид сварки применяется только при соединении деталей из тонких (до 1,5 мм) листов. [c.93]

Горелки с расположением узла инжекции около мундштука. Горелка большой мощности ГС-4 разработана в двух вариантах с односопловыми ацетилено-кислородными мундштуками для сварки и концентрированного нагрева массивных крупногабаритных изделий и с многосопловыми сетчатыми иропан-бутано-кислородными мундштуками для наплавки, пайки и плавного нагрева, при гибке и правке, не требующих высокотемпературного пламени. [c.153]

Во избежание выдувания флюса торец мундштука горелки не ред сваркой необходимо держать на расстоянии 30—50 М.М от поверхности, постепенно приближая его к детали. Расстояние между ядром пламени и концом прутка должно составлять 3—5 мм, угол между осью горелки и плоскостью детали 20—30°. Конец прутка при образовании капли должен касаться поверхности места сварки. [c.58]

Нагретый газ I подается из мундштука горелки 2 и нагревает кромки деталей и присадочный пруток 3 в зоне сварки до вязкотекущего состояния. При этом сварной шов 4 образуется под действием усилия Р, передаваемого ручным или механическим способом на присадочный пруток [c.186]

Чтобы избежать образования на поверхности очищаемого изделия шероховатостей в продольном направлении, мундштук горелки следует располагать под углом 3(Г к направлению движения, так чтобы создавался сплошной фронт пламени. При таком приеме каждый следующий проход горелки должен перекрывать предыдущий на 15—20 мм. [c.95]

Кольцевые многофакельные горелки служат для термообработки сварных соединений трубопроводов Д, до 350 мм с толщиной стенки до 25 мм. Такие горелки (рис. 96), имеющие разъемную конструкцию, устанавливают на сварной стык 2 так, чтобы зазор между внутренними выходными мундштуками горелки 3 и наружной поверхностью трубы был равен 25...30 мм. Ширину теплоизоляции 4 участков трубопроводов, прилегающих к зоне нагрева, принимают не менее 300 мм в каждую сторону. [c.118]

При сварке мундштуку горелки сообщают поперечные колебания по дуге окружности. Колебания плавящегося конца сварочной проволоки должны быть аналогичными, но встречными. Для улучшения прогрева и перемешивания металла сварочной ванны допускают спиральное, круговое движение пла.мени горелки. При этом внимание следует обращать на провар корня шва и его сплавление с основным металлом. Нормальный шов должен иметь ширину, равную двум—четырем диаметрам сварочной проволоки. [c.43]

Наплавку выполняют в ижнем положении. В зависимости от ширины наплавляемого слоя при.меняют односопловые пли сетчатые мундштуки горелки ГЗМ-2, ГЗУ-2, ГС4 П или ГКР-2. Избыток горючего в пламени необходим для науглероживания поверхностного слоя металла наплавляемой детали с целью понижения температуры его плавления. В результате иа поверхности детали появляется тонкая нленка расплавленного металла, так называемое запотевание . В этот момент в пламя вводят конец присадочного прутка, который плавится и от воздействия флюса растекается по поверхности и соединяется с ней, образуя прочное соединение. [c.76]

Одной из важнейших задач стеклодува является изготовление изделий с максимально равномерной толщиной сте-н о к для этого стеклодув пользуется различной скоростью охлаждения тонко- и толстостенных мест и выдувает изделие медленно при постоянно возрастающем давлении (не из легких ). При этом тонкостенные места охлаждаются быстро и становятся твердыми толстостенные места сохраняют пластичность значительно дольше и под конец их можно вновь раздуть при сильном давлении. Повторное нагревание приводит к еще более равномерной толщине стенок. Работая на паяльном столе, нужно непрерывно вращать прибор при работах с ручной паяльной горелкой приходится отказаться от нагревания больших площадей и довольствоваться одно- или двукратным раздуванием. При всех работах с ручной паяльной горелкой к наиболее прочно закрепленной части прибора подсоединяют тонкий длинный шланг, на конце которого имеется маленькая трубочка с активированным углем (Hg ) и мундштук. Надетую трубку закрывают маленькой пробкой. [c.604]

Завихритель горелки имеет винтовую поверхность, образованную установкой лопаток лучами перпендикулярно цилиндрической поверхности мундштука горелки, наклоненными под некоторым углом к плоскости выходного сечения. Такой подачей переичного и вторичного воздуха при небольших скоростях обеспечивается интенсивное врашение [c.469]

Если скорость выхода ацетилено-кислородной смеси из сварочной горелки (или резака) не соответствует скорости распространения пламени, наблюдается или отрыв пламени от мундштука горелки, когда скорость выхода газа больше скорости распространения пламени, или, наоборот, проскок пламени внутрь горелки, когда скорость выхода газа меньше скорости распространения пламени. Проскок внутрь горелки сопровождается обычно затуханием горелки с хлопком (с ударом), почему он и называется обратным ударом пламени. В результате обратного удара пламя, пройдя по шлангам, может достигнуть ацетиленового генератора и вызвать взрыв. Поэтому ге- [c.23]

Поверхностную закалку можно производить иа обыкновенном токарном станке, дооборудованном редуктором и уст1ройст-вом для бесступенчатого регулирования скорости перемещения суппорта. Можно применять обычные сварочные горелки № 5 и 6. В зависимости от размера закаливаемой поверхности нагрев ведут одновременно одной- двумя- тремя горелками. Однако лучшие результаты получаются при использовании горелок со специальными мундштуками (цилиндрическими для узких поверхностей, плоскими для широких, многопламенными для весьма широких и профильными для зубьев шестерен). [c.29]

Не обеспечивают устойчивого горения пламени и цельнотянутые трубчатые мундштуки № 6 и 7 (табл. 1). Устойчивость пламени у трубчатых мундштуков № 6 и 7, изготовленных из трубки 010X2 и 12x2 мм, на 40—50% ниже, чем у обычных мундштуков горелки Москва . Устойчивость пламени горелки с трубчатыми мундштуками № 6, изготовленными из более толстостенной трубки 011x2,5 мм, ниже, чем устойчивость пламени горелки Москва . Объясняется это тем, что при интенсивном нагреве наконечника конец тонкостенного трубчатого мундштука быстро нагревается до светло-красного каления, тепло не успевает отводиться в трубку и горючая смесь воспламеняется в мундштуке с образованием непрерывных хлопков. [c.134]

Приступая к работе, необходимо проверить герметичность сальников и плотность перекрытия шпинделем седла корпуса горелки, для чего необходимо знать особенности конструкции вентилей эксплуатируемой горелки. Герметичность сальников вентилей проверяют их об-мыливанием, а герметичность уплотнения вентилей — опусканием мундштука горелки в воду. [c.15]

На рис. 5.23 показана ручная горелка для сварки в углекислом газе, переделанная из держателя полуавтомата ПЩ-5 ДЛЯ СВарКИ под слоем флюса. В держателе ПШ-5 СНИМаЮТ фЛЮСОВЫЙ буНКер, УДЛ-1НЯЮТ токоподводящий мундштук и добавляют газовое сопло, а к корпусу держателя крепится фибровый щиток для защиты руки сварщика от излучения открытой дуги. [c.292]

В сварочную горелку газ можно подавать нз баллона нлн компрессора, установив соответствующее устройство для очистки, но более рационально использовать вентиляторы (отделители в этом случае оказываются ненужными). Расход газа при сварке составляет 20—25 л1мин, что соответствует давлению 0,4—0,5 кгс1см . Газ необходимо нагреть до 300—350 С, причем его температуру замеряют в 5 мм от устья мундштука сварочной горелки. Для оценки температуры газа им обдувают присадочный пруток, удаленный от устья мундштука на 5—6 мм , если спустя 4—5 сек поверхность прутка становится блестящей, то газ нагрет до требуемой температуры при очень глубоком оплавлении прутка или появлении блеска позже, чем через 5 сек, температура газа считается соответственно слишком высокой или низкой. [c.287]

Давление газа и воздуха, поступающих в горелки рабочей камеры, а также давлепие воздуха, подаваемого в мундштук, контролируют У-образны ми манометрами. Скорость вытягивания трубы контролируют секундомером. Постоянство уровня стекломассы в печи поддерживают контактным уровнемером, установленньш в камере ручной выработки печи. [c.65]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология